南平煙盒自動生產(chǎn)線在線咨詢「在線咨詢」

　　醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法

　　1、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線鏈條的維護保養(yǎng)方法：長期運行后，鏈條可能會使原有的潤滑油蒸發(fā)，導(dǎo)致運行過程中鏈條不平衡，噪音增大，爬行不良。此時，您可以打開機器末端的密封板，并在鏈條中添加黃油或較厚的潤滑劑。

　　「醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線」醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法

  2、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機油約三個月，用柴油或清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。 （應(yīng)注意每個月缺乏潤滑劑）。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導(dǎo)致變速箱升溫。如果電機負(fù)載過大，電機保護開關(guān)將跳閘。潤滑油太少可能導(dǎo)致變速箱升溫，噪音增加，變速箱被絞死和報廢。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。

　　3、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線機頭電機的維護和保養(yǎng)方法：不要將電機放入水中，也不要在電機中加入柴油或液體有機化合物，否則可能導(dǎo)致電機絕緣損壞和故障。調(diào)速器的維護方法與電機相同。其余參考電工手冊的電機維護和維護。

　　醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展前景

　　醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線主要作用是提高自動化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動流水線自動流水線企業(yè)發(fā)展，自動流水線生產(chǎn)不能使用自動線路設(shè)備。自動化流水線設(shè)備是一種廣泛使用的自動化流水線，可以滿足企業(yè)的多樣化需求，自動化流水線的動力對于實現(xiàn)工業(yè)自動化至關(guān)重要。對于具體的醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點，可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足 要提高醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線的作業(yè)效率，醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線的作業(yè)平衡是非常重要的，那么我們該如何來滿足流水線的生產(chǎn)平衡要求呢?影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。勝賢生產(chǎn)線下面與大家分享一下醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足。 醫(yī)藥盒醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線在進(jìn)行動作分配之前，首先計算關(guān)鍵工序內(nèi)作業(yè)人員的人均產(chǎn)量，如果負(fù)荷過重，可以增加必要的操作人員，以便提高工序的平衡率。關(guān)鍵工序內(nèi)增加的操作人員，可能來源于其他工序合并或簡化所減掉的操作人員，這樣，整個生產(chǎn)線的人員并不需要增加，只是將多余的人員分配到更需要人員的地方，從而達(dá)到整條生產(chǎn)線的平衡，實現(xiàn)效率和效能的化。 假如規(guī)定該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍為100秒/臺，試確定醫(yī)藥盒醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線所需少工作地數(shù)、各工作地時間損失，流水線時間損失量和損失率以及流水線的平滑指數(shù)。 本例所求問題，實際就是醫(yī)藥盒醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡中要解決的基本問題、基本要求和評價流水線平衡程度的標(biāo)志。需要解決： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地； 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使流水線所設(shè)工作地少。

影響自動生產(chǎn)線運行效率的主要因素

影響自動生產(chǎn)線運行效率的主要因素 用自動生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時工廠不會使用自動生產(chǎn)線的情況下會大大的影響自動生產(chǎn)線運行效率。勝賢生產(chǎn)線給大講下影響自動生產(chǎn)線運行效率主要有以下六個因素： 1.自動生產(chǎn)線的故障損失 這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。 2.自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失） 這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。 3.自動生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失 設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實施人運轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。醫(yī)用盒自動生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動化技術(shù)提出越來越高的要求，同時也為自動化技術(shù)的革新提供了必要條件。 4.自動生產(chǎn)線的速度損失 就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計速度和實際設(shè)計生產(chǎn)能力的損失。 5.自動生產(chǎn)線廢次品修理損失 由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。 6.設(shè)備開工損失 就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時間的損失。