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盒自動(dòng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)原理與輸送系統(tǒng)
盒自動(dòng)生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)原理上與手動(dòng)生產(chǎn)線是非常相似的,在手工生產(chǎn)線上操作者是工人,而盒自動(dòng)生產(chǎn)線則由一系列自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)來(lái)完成各種生產(chǎn)工序。
除典型的直線形式外,為了地節(jié)省使用場(chǎng)地,還可以采用環(huán)形形式,由于平頂鏈輸送生產(chǎn)線能夠自由轉(zhuǎn)彎,所以它非常適合作為這種環(huán)形生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)
盒自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿(mǎn)足
盒自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿(mǎn)足 要提高盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的作業(yè)效率,盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的作業(yè)平衡是非常重要的,那么我們?cè)撊绾蝸?lái)滿(mǎn)足流水線的生產(chǎn)平衡要求呢?勝賢生產(chǎn)線下面與大家分享一下盒自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿(mǎn)足。當(dāng)選擇通道寬度線、裝配醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線基于,物流(運(yùn)輸)來(lái)到mind。 盒盒自動(dòng)化生產(chǎn)線在進(jìn)行動(dòng)作分配之前,首先計(jì)算關(guān)鍵工序內(nèi)作業(yè)人員的人均產(chǎn)量,如果負(fù)荷過(guò)重,可以增加必要的操作人員,以便提高工序的平衡率。關(guān)鍵工序內(nèi)增加的操作人員,可能來(lái)源于其他工序合并或簡(jiǎn)化所減掉的操作人員,這樣,整個(gè)生產(chǎn)線的人員并不需要增加,只是將多余的人員分配到更需要人員的地方,從而達(dá)到整條生產(chǎn)線的平衡,實(shí)現(xiàn)效率和效能的化。 假如規(guī)定該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍為100秒/臺(tái),試確定盒盒自動(dòng)化生產(chǎn)線所需少工作地?cái)?shù)、各工作地時(shí)間損失,流水線時(shí)間損失量和損失率以及流水線的平滑指數(shù)。 本例所求問(wèn)題,實(shí)際就是盒盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡中要解決的基本問(wèn)題、基本要求和評(píng)價(jià)流水線平衡程度的標(biāo)志。需要解決: 1.按工序先后順序,合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地; 2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍,并使流水線所設(shè)工作地少。
組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用
組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用 1、檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門(mén)運(yùn)行是不是適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸,觀察運(yùn)行是不是平滑等相關(guān)運(yùn)行; 2、巡回檢查設(shè)備:根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多; 3、維修人員應(yīng)通過(guò)經(jīng)常性的巡回檢查,機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱,是不是有異常聲音或有異味,壓力表指示是不是正常,各管路及接頭有無(wú)泄漏、潤(rùn)滑狀況是不是良好等,積極做好故障和事故預(yù)防,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決; 4、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位; 據(jù)統(tǒng)計(jì),自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線設(shè)備有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由運(yùn)行者進(jìn)行的,解決的方法是:強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí),加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn),提高運(yùn)行人員素質(zhì)。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成及作用醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的:1、機(jī)械本體部分。
盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)
盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn) 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線目前正在慢慢的取代普通生產(chǎn)線。主要配置有:步進(jìn)電機(jī)、薄型氣缸、氣動(dòng)擺臺(tái)、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、行程開(kāi)關(guān)和磁性開(kāi)關(guān)等。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線廣義上是一種較為典型的機(jī)電一體化裝置,它涉及到機(jī)電自動(dòng)化和機(jī)電一體化等有關(guān)專(zhuān)業(yè)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與普通生產(chǎn)線相比有很多的不同,勝賢生產(chǎn)線這里分享一下盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝特點(diǎn)。 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝過(guò)程分為:多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動(dòng)機(jī)械手工搬運(yùn)工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)傳感器檢測(cè)單元。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),通過(guò)這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。真實(shí)客觀的再現(xiàn)了工業(yè)盒自動(dòng)化生產(chǎn)線中的檢測(cè)、供料、裝配、搬運(yùn)、分揀和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場(chǎng),并且在此基礎(chǔ)上專(zhuān)門(mén)對(duì)教學(xué)和培訓(xùn)進(jìn)行了科學(xué)的設(shè)計(jì)。以此能夠強(qiáng)化盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試,更好的滿(mǎn)足工業(yè)制造的需求,也可以更好的滿(mǎn)足機(jī)電一體化和自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)條件。