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拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。
葉片拋光機葉片在加工過程中,由于各種原因,可能會導致葉片余量不均勻,甚至在一件工件上出現(xiàn)余量過厚、過薄的現(xiàn)象,如果用常規(guī)的機械進行拋磨,對操作者的人身安全造成危害。葉片拋光機,其組成包括五軸傳動機床,所述的五軸傳動機床上裝有C軸伺服電機和動力頭旋轉(zhuǎn)軸,所述的動力頭旋轉(zhuǎn)軸5的兩端裝在支撐上,所述的支撐與動力頭相連,所述的動力頭上具有支架,所述的支架上固定有砂帶電機和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述的砂帶電機的電機軸上裝有砂帶,所述的砂帶上裝有球面帶輪。該產(chǎn)品用于葉片拋光。
拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只,即拋光輥、磨革輥和絨布輥,分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥,使得機器既能更拋,又可軟拋。其中,磨革輥帶有橫向振擺機構(gòu),在旋轉(zhuǎn)磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復滑動,以使磨削細密。拋光輥主要有兩種,以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥,用布料制成圓片狀,由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥,或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥,也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙(布)輥,。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。
前鋅合金拋光多采用是電動拋光機加拋光輪,進行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等,拋光輪兩端用金屬圓板夾緊,然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等,電機帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)(圓周速度在20米/秒以上)壓向鋅合金工件表面,通過布輪、拋光膏對鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達到Ra0.63~0.01微米。該工藝必須采用拋光輪電動拋光機:即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會越轉(zhuǎn)越緊。一臺機軸的兩端就是兩個工位。拋光輪種類很多,一般用量大的是麻輪,具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機空轉(zhuǎn)是負載很低。