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加氣塊設備使用后都會發(fā)生磨損,出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設備屬于大型配套設備生產線,有許多配套設備組成,因此更需要對每個設備進行及時的清理維護。
加氣塊設備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
加氣塊設備中對于水泥的使用,主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加,通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產品的質量,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整,但是要通過試驗,誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用,在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员WC加氣塊設備產品的質量,在進行調整時,必須要進行試驗。
加氣塊設備有這樣兩種輔助設備
在加氣塊設備生產線上,有這樣兩個兩種輔助設備,在生產中發(fā)揮著重要作用,一是切割機,另一個就是蒸壓養(yǎng)護設備蒸壓釜。其中,切割機的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經過蒸壓養(yǎng)護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質量,讓加氣塊設備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的,所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護是生產中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的實際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個砌塊的生產過程中也是屬于很重要的不可替代的設備,所以在選擇這樣的設備一定要慎重選擇。