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驅(qū)動相應(yīng)那個設(shè)備做近似直線振動,從而滿足不同的實際需求,下面激振器生產(chǎn)廠家給出了實際工程中常見的一些典型模式,大家一起來了解一下吧:
1、單軸激振器和單臺布置
2、雙軸激振器的單臺布置
3、雙軸激振器串聯(lián)布置
4、單軸激振器兩臺或三臺布置
5、單軸激振器多臺布置
6、單軸激振器多臺布置
相信有的用戶在使用振動篩激振器的時候,會遇到設(shè)備在運行的時候突然停止振動的情況,這是怎么回事呢?遇到這種情況我們又該如何處理呢?就讓小編來帶著大家了解一下吧。
當(dāng)遇到振動篩激振器設(shè)備運行時停止振動的時候,大家不要慌,這種情況很有可能是以為設(shè)備里邊的保險絲被燒斷熔斷了。如果是保險絲斷了的原因,那還是比較好處理的,我們只需為振動篩激振器設(shè)備及時更換新的保險絲就可以很好地解決了。
由于振動篩激振器設(shè)備的進(jìn)料端振幅比較大,從進(jìn)料端到出料端振幅越來越小,且篩面進(jìn)料端垂直方向的振幅大于出料端垂直方向的振幅。而出料端的振幅明顯小于進(jìn)料端的振幅,當(dāng)物料到達(dá)出料端時,只需要較小垂直方向的振幅即可以保證細(xì)粒物料的順利透篩。
除此之外,還有可能是因為超聲波發(fā)生器的質(zhì)量不過關(guān)造成的。質(zhì)量差的發(fā)生器不能有效轉(zhuǎn)換電流,導(dǎo)致篩面頻率紊亂,隨機就會出現(xiàn)燒網(wǎng)現(xiàn)象。超聲波振動篩激振器將超聲波控制器與振動篩有機結(jié)合在一起,使超微細(xì)粉篩分不再成為難事。
超聲波振動篩激振器的出現(xiàn)不僅解決了強吸附性、易團聚、高靜電物料難以進(jìn)行篩分的問題,還解決了高密度、輕比重等篩分難題,非常適合精細(xì)粉體的用戶使用。當(dāng)然潤滑油也不能添加的太多的,同時定期檢車軸承有沒有損壞或者摩擦,零件是否有松動,如果有的話及時將其上緊就可以了。并且這種設(shè)備能夠做到抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,利用低振幅、高頻率的超聲振動波,低振幅、高頻率的超聲振動波,使篩分效果變得更加好。
如果在安裝時,出現(xiàn)法蘭絲孔不對照的情況,可以嘗試通過調(diào)節(jié)傳動軸上花鍵位置的方法使其對照,如果仍不行,則需要將傳動軸一頭用氣割割開,然后再進(jìn)行調(diào)整安裝。等到設(shè)備兩端的法蘭孔照應(yīng)后,才可以上螺絲,上好螺絲后在現(xiàn)場將其焊接好。
相較于安裝,拆卸的過程要簡單一些,但也需要大家注意不要有遺漏的零部件,同時在拆卸時,避免對各結(jié)構(gòu)部分造成碰撞、磨損。拆卸后如果暫時不會進(jìn)行重新安裝,需要將激振器好好存放,同時準(zhǔn)備防塵布、防塵罩等用具,放在避免容易被人碰到的地方。