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高壓清洗管的用途和基本參數(shù)
積灰積碳是常有的事,一般采用物理清洗方式即可。工業(yè)管道清洗你可以參考欣格瑞制定的管道清洗方案,zui好是先勘查現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)積灰程度來制定具有針對(duì)性的清洗方案。高壓水槍清洗是zui常見的一種管道清洗方式。
軟管內(nèi)徑4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 壓力120mpa 200mpa 280mpa等 可以按要求定制長(zhǎng)度和接頭規(guī)格
4D6D120mpa高壓清洗軟管
4D 6D 120mpa高壓清洗軟管高壓水槍的清洗方式
1.浸漬清洗在清洗槽中加入清洗液,將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學(xué)作用清洗,所以洗滌能力弱,需要長(zhǎng)時(shí)間。循環(huán)清洗液。
2、噴氣清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個(gè)吸管),用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。
3、噴流清洗從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出,靠清洗液的攪拌力(物理作用)促進(jìn)清滌。洗滌能力比浸漬清洗強(qiáng)。
4、刷洗在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤(rùn)的同時(shí),主要靠刷子與工件的機(jī)械磨擦力進(jìn)行清洗,作為初級(jí)清洗、效果直接。
5、超聲波清洗在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子,產(chǎn)生超聲波能量(數(shù)千個(gè)大氣壓的沖擊波),將被洗物全部清洗的方式。
6、噴淋清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上,壓力不足2kg/cm2。
7、減壓清洗在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用,清洗效果會(huì)大大增強(qiáng)。
8、噴霧清洗在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管,在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。
9、旋轉(zhuǎn)筒清洗在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置,同時(shí)旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。
10、搖動(dòng)清洗在槽內(nèi)安裝搖動(dòng)機(jī)構(gòu),裝入被洗物,使之在洗滌槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),多與噴流、超聲波洗滌組合使用。
高壓水清洗的優(yōu)點(diǎn)
清洗成本低:首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水,它來源容易,普遍存在。第五、在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時(shí),不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰,要保護(hù)連接螺紋的絲扣,同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤(rùn)滑粘油,拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。在清洗過程中,由于能量強(qiáng)大,不需加任何填充物及洗滌劑,即可清洗干凈,故成本很低。其次,節(jié)水節(jié)能,此種清洗方法與消防用水不同,屬細(xì)射流噴射,所用的噴嘴直徑只有 0.5-2.5毫米,故耗水量只有3-5立方米/小時(shí),所用動(dòng)力的功率為37-90千瓦,故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
在條件允許的情況下,盡量把發(fā)射端設(shè)在較高位置的一段,這樣有利于清理作業(yè)。除此之外,施工設(shè)備的進(jìn)出和車輛的進(jìn)出方便也在考慮之內(nèi),因此在選擇施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要考慮周全是非常必要的。
(七)在一些尺度較長(zhǎng),口徑較大、結(jié)垢較深的管道內(nèi)。可以考慮在管道的合適位置安裝一個(gè)排污閥,事先將清洗的一部分污垢排除一些,然后關(guān)閉閥門,接著再清洗整個(gè)管道。
在做好上述準(zhǔn)備工作之后,使用高壓清洗機(jī)清洗整個(gè)管道清洗的工作進(jìn)展得就會(huì)順利許多。