河南機械密封CDLF8-4葉輪

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攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動和振動比較大，使釜用機械密封動環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響，靠近密封處增設軸承，還應考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。

由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。為了拆裝釜用機械密封方便，一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸釜用機械密封時，先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當，再將釜用機械密封拆除。

后機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?

　　渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

　　（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

　　（3）安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

　?。?）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發(fā)熱。其次是液體介質分子的活性增加,在真空中轉變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會產生接觸泄漏，介質通過密封發(fā)生擴散泄漏等。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。