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鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術,它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。
鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法:(一)鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。鋁型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上,鋁的電導率近于銅的兩倍。
鋁型材是以鋁為主要成份的合金材料,鋁合金型材分多種不同牌號,以各自不同的性質(zhì)被應用在不同行業(yè)領域。
鋁型材特性是:硬度高、承重性能強,表面氧化處理后使用壽命長、美觀,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
工業(yè)鋁型材早在一些西方發(fā)達國家被高度應用于工業(yè)生產(chǎn),19世紀末被引入中國市場,初在國內(nèi)應用的多為外資企業(yè),用于工業(yè)機械設備機架、設備防護罩、設備安全圍欄、生產(chǎn)區(qū)域隔斷、工位隔斷、自動化流水線框架、流水線工作臺、物料周轉(zhuǎn)車、物料架等……
鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個方面:鋁型材、玻璃、五金件,業(yè)主在選購產(chǎn)品時,往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄,而對五金件的要求卻不是很高,這是不全的。它的框架特性具有以下4點:1、運用范圍廣:適用于機器框架、支架、門,工業(yè)自動化設備,工廠和辦公室的工作臺,貨架、貨柜,梯子等。其實國家對鋁合金門窗的要求是有一定標準的。的鋁合金門窗所用的鋁型材,其厚度、強度和氧化膜一般都能符合國家的標準,比如國家相關規(guī)定要求:鋁合金門窗的鋁型材壁厚應在不低于1.2mm以上,氧化膜厚度應達到10微米。而鋼化玻璃較普通玻璃要好,如果對門窗安全性和耐久性能考慮,不銹鋼材質(zhì)的五金配件(如螺絲、合頁、拉手等)要比鋁質(zhì)配件好,而滑輪蕞好選擇采用POM材質(zhì)的產(chǎn)品,因為此類產(chǎn)品有更高的強度和耐磨性,使用過程中順暢,不易壞。要知道,門窗損壞通常是從門窗配件開始的喲!
鋁型材的模具的性能要求:
A、硬度和紅硬性(熱穩(wěn)定性):硬度是模具的重要指標。模具在工作中承受應力的作用下,保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作,能保持組織和性能的穩(wěn)定,具有抗軟化的能力。
B、耐磨性:模具在工作中要承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具仍能保持其形狀尺寸不變,持久耐用。
C、東莞鋁型材廠家分析,強度和韌性:模具在工作中承受負荷以及沖擊、震動等復雜應力。要求模具應具有足夠高的強度和一定的韌性。強度太高,模具易開裂;強度太低,模具容易塌陷。因此,要求強度和韌性有一個蕞佳配合,否則,會造成模具的早期失效。
D、還要考慮模具的高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐磨性。