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數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的
數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的數(shù)控機床。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;
檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。
普通機床與數(shù)控機床的區(qū)別
1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動排屑機。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀。采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。
安裝數(shù)控車床時,請盡量避免導致機器變形的安裝方法
數(shù)控車床放置在基礎上,應在自由狀態(tài)下平整,然后將地腳螺栓均勻鎖定。對于普通數(shù)控車床,液位讀數(shù)不超過0.04/1000mm。對于高精度數(shù)控車床,水平不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具應在一定的溫度設定時間后使用。安裝數(shù)控車床時,請盡量避免導致機器變形的安裝方法。安裝數(shù)控車床時,不應拆除機床的某些部件。拆卸零件可能會導致數(shù)控車床中的應力重新分布,從而影響數(shù)控車床的精度。