鋼結構防腐擇優(yōu)推薦「多圖」

鋼結構防腐加工制作流程

（1）

鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。干膜厚度測量，按照GB1764－89漆膜測定法執(zhí)行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100%進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄。這些指標應符合《鋼結構設計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）

（2） 鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。  

（3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標準。

鋼結構防腐涂層選擇應具體問題具體分析

鋼結構防腐涂層可根據具體情況采用不同的方式,如金屬保護層(鍍鋅等)、油漆涂層、復合保護層。目前通常的鋼結構防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一種含油的或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面上，可結成一層薄膜來保護鋼結構。防腐涂料一般由底漆和面漆組成。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜與基層和面漆結合牢固，即就是要有好的附著力；底漆有阻蝕性顏料，可以阻止銹蝕的發(fā)生，有的還能對金屬起鈍化和電化學保護作用，防止金屬生銹。而面漆則粉料少，基料多，成膜后有光澤，主要功能是保護下層底漆，故要對大氣和濕度具有不滲透性，要能抵抗由風化引起的物理和化學分解。鋼材的腐蝕是自發(fā)的、不可避免的過程，但是可以人為控制，因此鋼結構工程必須要進行防護設計。鋼結構防腐目前的趨勢是使用合成樹脂來提高介質的抗風化性能。耐大氣性能的防腐涂料一般只能耐大氣中的氣相腐蝕。對于受酸堿等介質侵蝕的地方，必須用耐酸堿的涂料。防腐漆按保護功能可分為底漆，中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負其責，各層組合起來，形成復合涂層，提腐性能，延長使用壽命。  

防腐鋼管的相關分類及其遵循的相關防腐標準介紹

 關于防腐鋼管廠的各種防腐鋼管在之前我們也有比較多的介紹，今天我們就關于防腐鋼管其鋼管分類進行比較詳細的介紹，其中在防腐鋼管廠將防腐鋼管按照工藝分類可分為熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。結合處的密封性保證油罐結合處的密封性良好，這也是減少罐體滲水的有效途徑，需要嚴格的予以保證。而焊管按照制造工藝可以分為，直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。防腐鋼管按照形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、

復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

       防腐鋼管廠對于防腐鋼管按照用途也進行了分類，其中按照用途可以分為管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。