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焊縫的質量要求及認定方法這里,對于外觀形狀、尺寸、內部缺陷的形狀以及大小,即使守產品完成后也能進行直接評定,所以只要能夠確定與所要求的質量相適應的基準值(代用特性)就能進行管理。但是zui重要的抗拉強度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實驗得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產品,其所具備的特性如經認定,則這一結果是一定的。所謂確認過程是鋼材性質、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后,用加工試驗等予以確認的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
當熱輸入增大到一定程度時,由于整個板厚溫度趨近,因而即使熱輸入繼續(xù)增大,角變形不再增大,反而有所下降。3)工件的預熱、層間溫度影響:預熱溫度和層間溫度越高,相當于熱輸入增大,使冷卻速度減慢,收縮變形增大。4)焊接方法的影響:在建筑鋼結構焊接常用的幾種方法中,除電渣焊以外,埋弧焊熱輸入zui大,在其他條件如焊縫面積等相同情況下,收縮變形zui大。手工電弧焊熱輸入居中,收縮變形比埋弧焊小。CO2氣體保護焊熱輸入zui小,收縮變形響應也zui小。5)焊縫位置對變形的影響:由于焊縫位置在結構中不對稱,焊縫位置不對稱等將引起各種變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
受高溫和高溫影響的鋼結構部位應加設防護板,起到保護涂層免受高溫破壞。(4)、盡量避免構件與有侵蝕作用的物質接觸,已接觸的應及時清理。3、涂層的修復與更新3.1、構件表面的除銹對于使用一段時間以膈的鋼結構工程來說,其表面不可避免地存在著一些附著物,如鐵銹、污垢、灰塵;舊漆膜等。在對鋼結構表面進行涂刷前,如果不將這些附著物清除徹底,涂刷后雖然可暫時將它們遮蓋起來,但由于它們起著隔離的作用,使得涂層與構件基體間的粘合力嚴重下降,漆膜會過早脫落,zui終導致表面涂層抗銹蝕能力降低,發(fā)揮不出涂層應有的防護作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
它的主要缺點是勞動條件差,工作效率低,除銹不徹底,質量不易保證。因此,漢采用此法除銹時,管理人員應重點強調質量要求。B、機械除銹為了提高除銹質量和工作效率。改善施工人員的勞動條件,現(xiàn)在的鋼結構除銹工作中已經大量采用風動或電動小型設備。利用設備的主要除銹方法有:(1)角向磨光機:這種小型風動設備主要用于清理平面地方,它根據(jù)需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。(2)針束除銹機:這種小型風動設備上一般裝有30~40個針束,針束可隨不同的工作曲面加以調節(jié),主要適用于彎曲、狹窄、凹凸不平及夾縫處。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制