三明燃?xì)獾葴卮慊馉t廠家信賴推薦「在線咨詢」

淬火爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部，也就是說工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動(dòng)作采用機(jī)械傳動(dòng)的方式，通過電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

淬火爐的溫度要求

     范圍 ：淬火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍  等行業(yè)的熱處理車間加熱用。     

 溫度要求：臺(tái)車爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分，高溫爐  高使用溫度在1200℃以內(nèi)，中溫爐在950℃以內(nèi)，低溫回火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。     

軸承鋼淬火冷卻介質(zhì)運(yùn)用規(guī)模：

軸承鋼網(wǎng)帶爐淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)確保軸承零件在冷卻過程中，在奧氏體不安穩(wěn)區(qū)有滿足的冷卻速度，而不發(fā)生非馬氏體改變，在馬氏體改變規(guī)模Ms~Mf內(nèi)緩慢冷卻，以到達(dá)削減安排改變應(yīng)力，然后削減套圈的變形和開裂的作用。

軸承鋼具有滿足的淬透性，按零件巨細(xì)（指壁厚），一般選用不一樣冷卻特性的淬火油。

托輥型網(wǎng)帶爐

網(wǎng)帶式托輥型可控氣氛熱處理生產(chǎn)線廣泛適用于各種小型金屬零件的批量淺層滲碳、碳氮共滲、光亮淬火等的各種熱處理工藝。

網(wǎng)帶式托輥型熱處理生產(chǎn)線由強(qiáng)磁上料機(jī)、浸泡式前清洗機(jī)、托輥型網(wǎng)帶式加熱爐、自動(dòng)提取淬火槽、水平式后清洗機(jī)、網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐、雙層發(fā)黑槽、烘干上油等組成，用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行靈活配置。