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滾焊機的分類

      一、按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊

      （1）連續(xù)滾焊

      連續(xù)滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續(xù)滾焊

      斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進滾焊

      步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。滾焊機設備描述：鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉的比較復雜的機械裝置。

鋼筋籠滾焊機電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)

對數(shù)控鋼筋籠滾焊機來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機就會出現(xiàn)不工作的狀況。鋼筋籠滾焊機電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點有火花或收合不緊以及電控柜內有異味兩種情況。一臺機器可以同時具備橫縫焊接和縱縫焊接兩種功能，只要將轉換一下上電極輪的方向和更換一下下電極臂，就可以在幾分鐘內完成兩種焊接方式的切換。那么當該機器出現(xiàn)上述兩種狀況時，該如何解決呢？　

接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法：　　

1、查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應對其進行維修或更換；　　

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；　　

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節(jié)：筋籠滾焊機廠家可調節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm，壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。

◎筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象：筋籠滾焊機廠家首先要檢查調直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質不好等。

焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產效率。電容儲能焊機、中頻滾焊機采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。

焊接機械手首先可以進行焊接工作，包括有普通的切割和噴涂，通過傳感系統(tǒng)來控制各種焊，傳感系統(tǒng)有記功或者攝像等控制裝備?？梢杂行У倪M行對接焊接。所以焊接一般分為兩個系統(tǒng)，一個是控制系統(tǒng)一個是操作系統(tǒng)，兩者密切相連不可分割。定期對數(shù)控鋼筋籠滾焊機加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴重影響加工質量我們在加注潤滑油時應保質保量選擇優(yōu)質潤滑油。其次，若是將焊接機械手與先進的焊接方式相結合的話，在控制系統(tǒng)的作用下，可以完成小于一厘米的的原行的筒體的焊接，這些厚度大概為0.5mm，畢竟智能的力量還是很強大，同時也足以證明焊接方式的可完成的精度還是相當高的。