潮州精密無縫鋼管產(chǎn)品介紹「山東彬豪金屬」

精密無縫鋼管的成品檢查項目

成品精密無縫鋼管精整后送往檢查部門進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠精密無縫鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查標準和內(nèi)容由國家標準和部分標準或技術條件規(guī)定。

成品精密無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定精密無縫鋼管的機械性能，內(nèi)部組織和化學成分等。精密無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的精密無縫鋼管有時也要進行全部檢查。此外，熱軋精密無縫鋼管根據(jù)標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。

精密無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動程度繁重，容易出差錯，也不易實現(xiàn)機械化和自動化。采用無損傷檢查方法既省人力又可靠，可以實現(xiàn)機械化和自動化；因此獲得了廣泛發(fā)展。

精密無縫鋼管幾何尺寸的檢查，過去也多用人工檢查，近年來廣泛采用了自動測量儀器，如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定精密無縫鋼管尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測量，這就便于在軋制過程中有效地、及時的控制精密無縫鋼管尺寸公差，從而提高精密無縫鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

精密無縫鋼管的球化退火

精密無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。

精密無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15精密無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻精密無縫鋼管為HB < 217

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精密無縫鋼管加熱時的主要特點

由于精密無縫鋼管加熱金屬薄材加熱，因而對允許的加熱速度限制不大，特別是在熱裝料情況下，一般定減徑機前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產(chǎn)率。實踐證明，采取快速加熱，脫碳層很?。谎趸F皮損失也小。定減徑機前精密無縫鋼管再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內(nèi)。由于上減徑機前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時，要考慮產(chǎn)品的機械性能，甚至顯微組織、要求，同時應考慮軋后的冷卻方式。

軋制各種產(chǎn)品時的加熱情況不完全相同。要確保精密無縫鋼管在定減徑機前再加熱爐中的加熱時間合理。

精密無縫鋼管表面性能的改善方式

精密無縫鋼管表面強化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說說精密無縫鋼管的表面性能怎樣改善?

(1)精密無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應的標準規(guī)范和滿足技術的要求。

(2精密無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準。

(3)精密無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件，將先進的、成型的精密無縫鋼管制造工藝報業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認后，制造廠隨意更改，并確保精密無縫鋼管的力學性能、金相組織的一致性。

(4)精密無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準的要求。

(5)管線的力學性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)精密無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。

(7)精密無縫鋼管的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結疤。所有缺陷完全清除，清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。