水泥制管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程品牌企業(yè)

1、水泥制管機(jī)械內(nèi)徑

    模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測(cè)量水泥管模具筒體兩頭、合?？诜较蚝痛怪狈较虻膬?nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應(yīng)圓滑過(guò)渡。

    2、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，模具標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的尺寸極限偏差＋4/-3。水泥管機(jī)械端模與筒體的配合間隙  用塞尺測(cè)量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。

    3、水泥制管機(jī)械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位  用鋼直尺測(cè)量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

    4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度  于水泥管模具組裝后置于試驗(yàn)用離心機(jī)上用百分表測(cè)量其兩端內(nèi)表面的圓跳動(dòng)，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差：當(dāng)模具公稱直徑不大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ1.5；8、一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不得超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ2。

    5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距  用鋼卷尺測(cè)量，離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/ 2。合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度  用鋼直尺測(cè)量，合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母、其露出長(zhǎng)度不大于15。  

    6、水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位

用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)沒有刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

    7、外觀要求用目測(cè)和手感法測(cè)量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

水泥制管設(shè)備和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場(chǎng)地大小和實(shí)際需求來(lái)定的,否則就會(huì)造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。雖然我國(guó)的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國(guó)外幾年,但是近幾年我國(guó)大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國(guó)家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提率和利潤(rùn)。2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

不僅僅是水泥制管機(jī),選購(gòu)懸輥機(jī)也是如此。懸輥機(jī)通過(guò)蒸汽或者自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,平均效率6-8節(jié)/時(shí)。操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。

    一般水泥制管機(jī)打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機(jī)的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。再次，在使用過(guò)程中，對(duì)水泥制管機(jī)使用潤(rùn)滑油也是比較不錯(cuò)的選擇。

懸輥水泥管設(shè)備相關(guān)介紹

與離心式水泥管設(shè)備、立式擠壓式水泥管設(shè)備并列的懸輥水泥管設(shè)備具有生產(chǎn)周期短，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量易控制的優(yōu)點(diǎn)，上市之后受到市場(chǎng)的歡迎。下面針對(duì)懸輥式水泥制管設(shè)備做相關(guān)介紹。

　　首先，水泥管能否按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行生產(chǎn)，取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝是關(guān)鍵，在生產(chǎn)水泥管模具時(shí)混凝土等材料的平整度，光潔度都會(huì)直接或間接影響模具的標(biāo)準(zhǔn)。

　　其次，在使用懸輥水泥管設(shè)備生產(chǎn)水泥管時(shí)，原材料的質(zhì)量要求是關(guān)鍵，混凝土的硬度，強(qiáng)度等都會(huì)影響成品的質(zhì)量。建議選擇強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的水泥。

　　第三，工藝方面，工藝是難點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)如何保證混凝土施工精細(xì)工藝是保證成品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。第四，鋼材，鋼材也是生產(chǎn)水泥管的原材料，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購(gòu)、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準(zhǔn)，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。

　　第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；避免負(fù)溫受凍混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。

　　以上5點(diǎn)是懸輥式水泥制管機(jī)使用的相關(guān)介紹，如果您有其他問(wèn)題，可以與我司取的聯(lián)系。

水泥管模具制品的問(wèn)題及防范措施

水泥管模具制品的一些問(wèn)題

　在使用水泥管模具生產(chǎn)水泥管時(shí)，如果由于原料、工藝、維護(hù)等等細(xì)節(jié)問(wèn)題處理的不到位，都會(huì)導(dǎo)致水泥管存在一些缺陷，從而影響到它在很多行業(yè)的使用。

   腐蝕

　腐蝕主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，很難被發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害非常大。

   機(jī)械損壞

   也是水泥管存在的缺陷問(wèn)題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

   外部裂紋

　屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。

    這些問(wèn)題都是對(duì)水泥管使用產(chǎn)生很大干擾的，需要安排專業(yè)人員定期進(jìn)行檢測(cè)，排除故障。以免應(yīng)用在一些項(xiàng)目上會(huì)導(dǎo)致更大的意外發(fā)生.