彩鋁生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化調(diào)試品牌企業(yè)

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試怎么做？

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)，一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。

　　 為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動(dòng)性，防止鍍層過(guò)厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。一般來(lái)說(shuō)，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn)，通常在0。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是：科技為先導(dǎo)、人才為根本、創(chuàng)新為動(dòng)力、產(chǎn)業(yè)為支柱。我們將融產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體，以此奠定與客戶(hù)合作的牢固基礎(chǔ)，與客戶(hù)共創(chuàng)輝煌。

山東凱宏機(jī)電彩鋁生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化調(diào)試

山東凱宏機(jī)電是全國(guó)的鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地。我們的鍍鋅生產(chǎn)線圍繞環(huán)保主題展開(kāi)設(shè)計(jì)與研發(fā),經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們生產(chǎn)出來(lái)的鍍鋅生產(chǎn)線有如下有點(diǎn)

1.在選材方面更加嚴(yán)格。要確保①鋅鍋不要超溫②熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫現(xiàn)場(chǎng)控制好①、②溫度就可避免鐵元素過(guò)多地溶解入鋅鍋。其中鍍鋅槽選用國(guó)外進(jìn)口的pp板材,具有更好的抗腐蝕、耐高溫的效果,產(chǎn)品牢固、耐用,不會(huì)出現(xiàn)變形2.在用鋅量控制方面我們生產(chǎn)的鍍鋅設(shè)備有了很大的降低,用鋅量減少了為鍍鋅廠節(jié)約了很大的成本,同時(shí)降低了重金屬污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受鍍鋅企業(yè)的青睞。

3.在污染處理方面我們的鍍鋅設(shè)備做了充分的降污操作,增加了對(duì)重金屬的回收,為環(huán)保鍍鋅貢獻(xiàn)我們的一份力量。F法該法又稱(chēng)改進(jìn)森吉米爾法，將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體，一起將明火時(shí)刻的氧化氣氛改為煤氣過(guò)剩的恢復(fù)氣氛。山東凱宏機(jī)電生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線,在鍍鋅效果方面更為顯著,鍍鋅層均勻、亮麗、美觀。我們提供一些了的安裝、調(diào)試、升級(jí)、售后支持一條龍服務(wù),凱宏人愿做你終身的技術(shù)支持。

濕法熱鍍鋅

濕法熱鍍鋅

鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是：

a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。

?熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：

 處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；

 持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；

 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

 鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；