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數(shù)控機(jī)床改造與維修
機(jī)床維修人員必須具備精湛的技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),認(rèn)真準(zhǔn)備機(jī)床維修記錄,通過(guò)故障的發(fā)生原因,科學(xué)分析,找出故障和規(guī)則的原因,為了排除機(jī)床的故障。此外,要注意以數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期存放,閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使電子元件受潮,加快其技術(shù)性能下降或損壞,所以閑置數(shù)控設(shè)備也應(yīng)定期保養(yǎng)保證每周電機(jī)1-2次,每次運(yùn)行約1小時(shí),以防止受潮電機(jī),以及發(fā)現(xiàn)是否電池報(bào)警信號(hào),以避免系統(tǒng)參數(shù)缺失。
為防止數(shù)控機(jī)床大修,日常維護(hù)是定期檢查和日常維護(hù)工作是非常重要的。如果工作還是不錯(cuò)的,可以延長(zhǎng)電器元件,功能模塊和機(jī)械磨損周期的壽命,防止事故的發(fā)生。在日常保養(yǎng)時(shí),隨著人員必須具備的基本素質(zhì),應(yīng)該有責(zé)任和良好的職業(yè)道德意識(shí)強(qiáng)。二是有廣泛的知識(shí)和學(xué)習(xí),善于思考,多做良好的工作習(xí)慣。負(fù)責(zé)日常維護(hù)人員,不僅要掌握計(jì)算機(jī)原理,電工電子技術(shù),自動(dòng)控制和電氣傳動(dòng),測(cè)量技術(shù),機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械加工工藝知識(shí),還要有一定的英語(yǔ)基礎(chǔ)和較強(qiáng)的動(dòng)手實(shí)踐能力。為了充分控制數(shù)控機(jī)床,使學(xué)生的素質(zhì)和能力的培養(yǎng),是數(shù)控設(shè)備研究所的正常運(yùn)行的基本保證。
機(jī)床搬遷前的準(zhǔn)備工作以及注意事項(xiàng)的介紹
許多人提到到搬遷的話都會(huì)很苦惱,特別是對(duì)于廠房里的一些大型機(jī)械的搬遷,可以說(shuō)是無(wú)從下手。畢竟機(jī)床搬遷可以說(shuō)不是一件小工程呢,不僅要打包、搬運(yùn),還有裝卸等等,這一系列的事情,不是說(shuō)幾個(gè)工人和卡車就能完成的。
因此機(jī)床搬遷前是一定要做好準(zhǔn)備工作,搬遷方案的制定一定要周密,其中預(yù)防措施及補(bǔ)救措施也要體現(xiàn)在方案內(nèi),這樣在實(shí)施時(shí)才可以^大程度的保證系統(tǒng)安全。同時(shí),對(duì)機(jī)床搬遷注意事項(xiàng)也需要多方面了解,以避免發(fā)生意外情況。
機(jī)床假如體型較為標(biāo)準(zhǔn),就可以直接裝車搬運(yùn),但是假如體型比較特殊的機(jī)床裝車就要靈活,有幾點(diǎn)需要注意的,首先要將著力點(diǎn)固定住,容易磕碰的地方一定要采取減震措施,防止磕碰。對(duì)器^脆弱的部分一定要做特殊的護(hù)理,一般采用氣墊膜、毛毯等減震措施,在使用起重設(shè)備搬運(yùn)的時(shí)候也要小心對(duì)待。
要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問(wèn)題
生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常;(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;(5)機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。
那么,如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況,這個(gè)時(shí)候需要做的就是要對(duì)磨床的加工精度進(jìn)行調(diào)整,這樣才能夠保證磨床在進(jìn)行加工時(shí)的正常運(yùn)行。具體操作如下:
磨床調(diào)整精度前,首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓,使得床身處于無(wú)載荷狀態(tài),然后才可以對(duì)其精度進(jìn)行調(diào)整。
具體操作為:將工作臺(tái)吊離導(dǎo)軌,檢查導(dǎo)軌表面情況,用水平儀器測(cè)量機(jī)床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度,水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm,長(zhǎng)度為200mm,分為22檔,對(duì)導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進(jìn)行測(cè)量。例如:如果對(duì)機(jī)床的其他精度測(cè)量分為w軸(立柱)相對(duì)x軸(工作臺(tái))的垂直,那么垂直度為w1前傾0.20mm,w2后仰0.02mm;y軸(橫梁)相對(duì)x軸的平行度為0.05mm;z軸(主軸)相對(duì)y軸的垂直度為0.06mm。
龍門刨銑拆卸前與改造特點(diǎn)
1)龍門刨銑機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面在使用過(guò)程中,因工件與臺(tái)面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素,導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除,則將影響在機(jī)床修復(fù)后,在本身自刨工作臺(tái)臺(tái)面較多時(shí),由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形,使工作臺(tái)喪失已恢復(fù)的精度(指與床身導(dǎo)軌的接觸精度)。修前刨削硬化層,應(yīng)先調(diào)整橫梁對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行性到了小值,利用垂架使用是分表檢驗(yàn)工作臺(tái)的全長(zhǎng)誤差(要求在0.1毫米以內(nèi)),如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后,方可進(jìn)行刨削。修前是否要粗刨工作臺(tái)臺(tái)面表面硬化層,應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)臺(tái)面損壞程度而決定。預(yù)計(jì)修后粗、精刨工作臺(tái)臺(tái)面大于2毫米者,應(yīng)在修前先粗刨工作臺(tái)臺(tái)面冷作硬化層,修后再精刨。如果工作臺(tái)表面損壞較少,則在修前可不必進(jìn)行粗刨,只需待機(jī)床修復(fù)后再自身精刨工作臺(tái)臺(tái)面即可。
2)測(cè)量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù),為修刮橫梁導(dǎo)軌時(shí)據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸,加以補(bǔ)償。
將橫梁左、右刀架行至橫梁左,右兩極端位置,用百分表固定在臺(tái)面上,表頭觸及橫梁中心底部位置,記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置,再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。