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工作原理
以回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為例說明空氣預(yù)熱器的原理,在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn) ,煙氣會進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出,而煙氣中攜帶的熱量會為空預(yù)器中的散熱片所吸收,之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),散熱片運動到空氣側(cè),再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣。
空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉式,附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。空氣預(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運行安全,并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能,因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。
空預(yù)器沖洗全過程:
1.空預(yù)器線上沖洗由生產(chǎn)技術(shù)部加熱爐專工主持人,加熱爐生產(chǎn)車間承擔,豪頓華工程項目有限責任公司出示服務(wù)支持;沖洗全過程由發(fā)電量部承擔。
2.維持機組沖洗時負載在280MW,少不可以小于260MW。
3.查驗髙壓自來水管道上的閥門、法蘭盤、連接頭的氣密性試驗。
4.將高壓水泵通道二只過濾裝置的過濾芯拆下來開展清理,并開啟離心水泵通道閥門,對進水口道開展污水處理沖洗。
5.將空調(diào)管道上過濾裝置的過濾芯拆下來開展清理,并對過濾裝置前的髙壓管路開展沖洗。
6.查驗高壓水泵電動機和就地控制箱絕緣層達標并合閘。
7.保證 高壓水泵水資源工作壓力做到3~9aar,氣動式拋撐閥儀表盤氣動閥門平穩(wěn)。
8.吹灰器控制箱通電后,空槍走形一遍,保證 走形全過程恰當準確無誤。
9.確保吹灰器實際操作工作人員和高壓水泵實際操作工作人員中間聯(lián)系的通暢。
空預(yù)器蒸汽吹灰和水沖洗
1、空預(yù)器的蒸汽吹灰
對預(yù)熱器受熱面進行吹灰是使其安全經(jīng)濟運行所必須的,吹灰的頻率取決于預(yù)熱器的沾污情況(積灰情況),可每24小時進行一次,連續(xù)運行后視實際情況減少或增加吹灰的次數(shù)。
2、空預(yù)器的水沖洗
若空氣預(yù)熱器積灰嚴重,停爐時就需要對空氣預(yù)熱器進行清洗,清洗的介質(zhì)為水。當受熱面上沉積物不能除去且預(yù)熱器煙風(fēng)阻力已比設(shè)計值高出70~100毫米水柱時,需對預(yù)熱器進行清洗。
空預(yù)器漏風(fēng)主要分為兩類:
一、攜帶漏風(fēng):是由于受熱面的轉(zhuǎn)動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中,或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵小?
二、密封漏風(fēng):后者是由于空預(yù)熱器動靜部分之間的空隙,通過空氣和煙氣的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)。
我們所針對解決的漏風(fēng)主要指密封漏風(fēng),密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封,能有效減少漏風(fēng)量造成能量的流失。
1、軸向密封
軸向密封是防止空預(yù)器的周向密封不嚴時,空氣會漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi),漏入煙氣側(cè)造成空預(yù)器漏風(fēng)。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板(圓弧板)組成。與扇形板相對應(yīng)的空預(yù)器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板,弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調(diào)整裝置固定在空預(yù)器外殼上,可通過調(diào)整裝置對軸向密封間隙進行調(diào)節(jié)。
2、徑向密封
在各項漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng),是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度,尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形,使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板的密封區(qū)漏入煙氣側(cè)。徑向密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片??疹A(yù)器運行過程中,當徑向隔板經(jīng)過密封區(qū)時,徑向密封片與上下扇形板之間構(gòu)成密封。為保證徑向密封間隙,在空預(yù)器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調(diào)整裝置。
3、旁路密封
旁路密封又稱周向密封,是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)??疹A(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片,這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T”鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。
4、中心筒密封
每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片,中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。