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水性工業(yè)漆施工注意事項:
1、用清水稀釋時,應(yīng)注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后,會出現(xiàn)不相容,浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié),兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則;
2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存,避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應(yīng)單獨存放,應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán),再用時維護(hù)PH值為7.5-8.5;
3、自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間,增加通風(fēng)量促使其干燥;
4、涂裝后的漆膜烘干時,應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響;
5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度須高于溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟;
6、漆的實際涂布率,取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。
7、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量,否則涂裝好的漆膜在未表干時,落上灰塵
水性工業(yè)漆在運輸、儲存、施工方面應(yīng)該注意哪些?
水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛,橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保,不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染,因而深受用戶歡迎,是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向,也是油性漆的替代產(chǎn)品。因此,對于水性工業(yè)漆在運輸、儲存、施工等方面給出以下相關(guān)介紹:
1. 運輸和儲存過程中,防止雨雪、潮濕對包裝的損壞;
2. 搬運輕拿輕放,禁止倒放、翻轉(zhuǎn),以防泄漏;
3. 搬運輕拿輕放,禁止倒放、翻轉(zhuǎn),以防泄漏;
4. 所有的水漆和工具、木材不能沾污到油脂、油漆;
5. 密封儲存于陰涼干燥處,禁止浸水,陽光直射;
6. 施工結(jié)束后立即用清水清洗
油漆脫落怎么解決?
1、問題狀況:漆層表層出現(xiàn)鱗片狀脫落。這種脫落的漆片易碎,其邊沿呈卷起狀脫離肌底表層。機(jī)械油漆層和它下一層表層失去了結(jié)合性。
2、問題原由:
a)下一層表層遭受蠟、油脂、硅酮、油、脫膜劑、水、銹鐵或肥皂液等的污染。
b)在鋼或鋁肌底表層未采用金屬表面處理劑,或是所采用的金屬材料處理劑型號規(guī)格錯誤。
c)肌底表層結(jié)合性不足。
d)噴油漆時,肌底外表溫度太高或太低。
e)噴漆油漆的方式不合理,油漆未充足干躁。
f)油漆的粘度不合適,所采用的稀料型號規(guī)格錯誤或品質(zhì)不佳,壓縮空氣的負(fù)擔(dān)太高。
g)漆層太厚。
h)鄰近兩層漆層相互間存有應(yīng)力。
3、處理措施:
a)要保證認(rèn)真地清洗準(zhǔn)備噴漆的肌底表層,并用干凈布將表層揩干。
b)在鋼或鋁肌底表層一定要采用正確的金屬材料的表層處理劑,肌底表面處理好30分鐘內(nèi)開始噴油漆,以防肌底表層生銹。
c)噴漆前,要對肌底表層進(jìn)行打磨處理,并且要注意將所有磨硝全部清除干凈。
d)噴漆和干躁過程中,要保證油漆充足固化后才可繼續(xù)噴漆油漆。