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手套模座的發(fā)明現(xiàn)實原理
手套模座的發(fā)明現(xiàn)實原理如下:
將本模具安裝在液壓沖床上,上合模1安裝在液壓沖床的上工位上,下合模2安裝在液壓沖床的下工位上,工位后方設(shè)有液壓機構(gòu)。
啟動開關(guān),使上合模1與下合模2分離,承壓臺5上移至手形凸模4的zui高處,
隨著上合模1進一步下移,承壓臺5受到向下的壓力也隨之下移,但兩者之間的金屬薄片A仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下,金屬薄片A向下方的手形凸模4套壓而去,當金屬薄片A接觸至由可獨立上下位移的緩沖部6時,強大的壓力將金屬薄片A對應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上,隨著繼續(xù)下移,金屬薄片A對應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。
使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片A部分先進行套置延伸,并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形,這個過程不會使得對應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過度的拉展變薄,之后再下壓至手指時,上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨的壓模延伸,這樣就可以形成金屬半模片B。
然后再啟動開關(guān),使得上合模1與下合模2分離,緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下,也慢慢恢復形狀并使得緩沖部6向上位移恢復至原來的高度,而模具中間形成的金屬半模片B此時可從模具中退出,然后對其進行去邊處理得到半個手模C,再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模,兩個手模合并,邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具D。
對于金屬薄片,因為壓制得到的是空心結(jié)構(gòu),所以材料不僅僅局限于鋁合金,不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合,而且對于材料的厚度可以通過調(diào)節(jié)承壓臺5表面的傾斜面7的傾斜度來調(diào)節(jié),而且傾斜面的輔助,可以不用減慢沖壓速度。
在后期的模具中,還可以加入沖邊功能,即在沖壓成金屬半模片B時,可以直接將金屬半模片B上多余的邊角從金屬半模片B上沖斷,可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟,節(jié)省時間成本。
?低壓鑄造鋁合金手模的優(yōu)勢
低壓鑄造鋁合金手模
低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法,優(yōu)勢分析如下
1、原材料利用率高,熔化費用少;
2、能得到健全合格的鑄件
3、能夠獲得很純潔的鑄件
4、尺寸精度、表面光潔度好
5、對大多數(shù)鑄件不需要澆冒口;
6、能在很大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)澆注速度,從而容易保證不同結(jié)構(gòu)形狀、不同合金特性鑄件的合格率;
7、很容易自動控制;
8、鑄件可進行熱處理進一步強化;
生產(chǎn)陶瓷手模石膏的原料有哪些