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發(fā)布時間：2021-07-14 12:55

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實原理

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實原理如下：

將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上，工位后方設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)。

啟動開關(guān)，使上合模1與下合模2分離，承壓臺5上移至手形凸模4的zui高處，

隨著上合模1進(jìn)一步下移，承壓臺5受到向下的壓力也隨之下移，但兩者之間的金屬薄片A仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，金屬薄片A向下方的手形凸模4套壓而去，當(dāng)金屬薄片A接觸至由可獨立上下位移的緩沖部6時，強(qiáng)大的壓力將金屬薄片A對應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上，隨著繼續(xù)下移，金屬薄片A對應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。

使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片A部分先進(jìn)行套置延伸，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形，這個過程不會使得對應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過度的拉展變薄，之后再下壓至手指時，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨的壓模延伸，這樣就可以形成金屬半模片B。

然后再啟動開關(guān)，使得上合模1與下合模2分離，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復(fù)形狀并使得緩沖部6向上位移恢復(fù)至原來的高度，而模具中間形成的金屬半模片B此時可從模具中退出，然后對其進(jìn)行去邊處理得到半個手模C，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模，兩個手模合并，邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具D。

對于金屬薄片，因為壓制得到的是空心結(jié)構(gòu)，所以材料不僅僅局限于鋁合金，不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合，而且對于材料的厚度可以通過調(diào)節(jié)承壓臺5表面的傾斜面7的傾斜度來調(diào)節(jié)，而且傾斜面的輔助，可以不用減慢沖壓速度。

在后期的模具中，還可以加入沖邊功能，即在沖壓成金屬半模片B時，可以直接將金屬半模片B上多余的邊角從金屬半模片B上沖斷，可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟，節(jié)省時間成本。