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噴砂機采用壓縮空氣為動力,砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出,噴射到待處理工件表面,使待處理工件表面的附著物剝落脫離,或使外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。
當對鑄件的表面進行養(yǎng)護或者除銹處理時都需要使用噴砂機,而技術(shù)的更新迭代讓自動噴砂機也開始非常流行,隨著越來越多的企業(yè)開始關(guān)注自動噴砂設(shè)備,對于依然有很多企業(yè)對此產(chǎn)生了誤區(qū),今天就隨著東久機械看看自動噴砂機都有哪些誤區(qū)。
自動噴砂機的常見誤區(qū):
,提到對于自動噴砂機存在的誤區(qū)首先就是從名字上的錯誤理解,很多人覺得自動噴砂設(shè)備就是完全不需要人為控制的設(shè)備,其實不然,無論是自動噴砂設(shè)備還是連接電腦登控制終端的設(shè)備都是需要人為操作,只是相對比普通的噴砂機需要的操作人員和操作工作量要小很多。
第二,還有一個誤區(qū)就是很多人覺得使用自動噴砂設(shè)備的目的就是提高工作效率和節(jié)省人力投資,其實不僅僅如此,因為自動噴砂系統(tǒng)可以用電腦操作和控制,因此噴砂作業(yè)時更加精準,很多工件表面處理時工藝要求很高,這種情況下就適合使用自動噴砂設(shè)備。
綜上所述就是對于自動噴砂機的常見誤區(qū),隨著未來噴砂機技術(shù)的成熟以及越來越多的企業(yè)對于噴砂作業(yè)的要求開始提高,這類自動運行的噴砂設(shè)備在市場上的需求會越來越大,而且本身的技術(shù)也會越來越好。
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很榮幸為您推薦型材表面清潔(除銹,除油,去焊渣,去氧化皮等)自動噴砂機,采用滾軸連續(xù)式噴砂加工表面,達到滿意效果。
噴砂機工作流程:
工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件,工件表面噴砂由機器自動完成。加工順序如下:
1、噴砂時,工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件,客戶需自備夾具)。
2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。
3、加工好的工件隨即進入吹凈艙,吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈,再從傳動裝置另一端輸出。
4、工人從輸出端卸下工件。
5、本機采用連續(xù)加工方式。
很多自動噴砂機都不是規(guī)范定制的。您必須首先確認輸出,然后再來挑選。然后根據(jù)產(chǎn)品尺度挑選類型并確認噴槍數(shù)量,然后再計算價格。噴砂機是使用液氮的低溫冷凍作用使橡塑合金材料脆化。錨點電控系統(tǒng)選用慣例操控,實現(xiàn)了整機的操控。它選用國產(chǎn)電氣元件,具有可靠性高,修理方便的長處。主電路經(jīng)過小型斷路器和熱繼電器短路,并與每個電動機短路。相位和過載維護。
出產(chǎn),一臺這樣的機器平均每天處理的量和50多個熟練工人的修邊工作量是一樣的。相對于其他種類,這種設(shè)備操作非常的簡單,一般一個普通工人經(jīng)過30分鐘的訓(xùn)練就能夠操作了,并且有先進的自動操控系統(tǒng)可防止工人誤操作。
各種鋁制品,鋁型材,鋁材,鋁產(chǎn)品噴砂機高要求表面噴砂處理,包括鋁材表面拉絲,拋光,陽極氧化,電鍍,噴涂前處理噴砂加工,或者CNC過后噴砂處理,或者機加工去毛刺,除披風噴砂,七彩色氧化前噴砂精飾處理,主要性能:自動噴砂均勻,沒有陰陽面,沒有拉條,產(chǎn)品經(jīng)過噴砂后不影響其表面精密度,不會破壞產(chǎn)品表面形態(tài)實樣。更不會有尺寸上的影響。自動噴砂機釆用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用,將貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴頭內(nèi),然后隨壓縮空氣流由嘴高速射到工件表面,到噴砂加工的目的。