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合理控制燃料與助燃空氣的比例,能的節(jié)省燃料。在實際生產(chǎn)過程中,為求穩(wěn)妥,燃料與助燃空氣量的比例存在著過大或過小的現(xiàn)象。過大表現(xiàn)在還原焰燒成的產(chǎn)品上,為保證氣氛制度的工藝要求,使燃料供給過量;而過小則是用氧化焰燒成時,為了防止窯內(nèi)出現(xiàn)冒煙或不完全燃燒的現(xiàn)象,過量加大助燃空氣。還原焰燒成的產(chǎn)品燃料過量時,雖然能夠適應(yīng)氣氛的工藝要求,但會造成較大的能源浪費。
因此,促進產(chǎn)業(yè)整合,鼓勵掌握核心技術(shù)的領(lǐng)xian窯爐生產(chǎn)企業(yè)做大做強,適當提高行業(yè)集中度,對改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境,確保陶瓷窯爐行業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。2、陶瓷窯爐市場的發(fā)展趨勢(1)區(qū)域標準化a、生產(chǎn)工藝流程的標準化目前,國內(nèi)大部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的項目型生產(chǎn)模式即“關(guān)鍵部件工廠制造/輔助部件現(xiàn)場制造 現(xiàn)場安裝”模式進行生產(chǎn),部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下,現(xiàn)場管理難度較大,部件整體協(xié)同效率較低,交貨周期和產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
1、燒制建盞所使用的,是水吉當?shù)厮a(chǎn)、含鐵量很高的紅棕色粘土(含鐵量達7%-10%)。而燒制建盞要在1300℃以上的還原焰中形成,胚體在此條件下,極易產(chǎn)生變形、起泡等缺陷。2、當然有些懂建盞燒制的盞友可能會說了:“可以加石英顆??朔@些缺陷,提高耐熱度的”。確實如此,但是這么做特別容易造成釉面有顆粒凸起的毛病。其實也可選用含鐵較低的粘土,可以提高耐熱度,但是燒制出來釉面的斑紋效果不佳。3、建盞的燒制大多數(shù)釉色都需要在還原氣氛下燒成,所以燒制建盞必需嚴格控制窯爐的含氧量,這對窯爐的密封要求極高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制