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進口硅膠碗定制【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
【浙江北星科技】與您分享:家用廚具特點及不足
1,硅膠廚具
硅膠廚具無毒無味。它由食品級硅膠制成??赡透邷?,壽命長,防霉,清洗方便,柔軟舒適,顏色多樣,環(huán)保無毒。
硅硅廚具在眾多廚房用具中脫穎而出。作為廚房行業(yè)的新寵,它可以廣泛應用于市場。硅膠廚具壽命長,耐高溫,防霉,易清潔,柔軟舒適,顏色多樣,環(huán)保無毒等,不僅滿足了我們對外觀顏色的需求,還滿足了我們的健康需求!
2,鋁制廚具
無毒,輕便耐用,價廉物美,但鋁在人體內(nèi)積聚過多,具有加速老化的作用,對人的記憶有一定的不良影響。搪瓷餐具是無毒的,但如果加工不好,可能會被污染。你應該買一個的產(chǎn)品。
3,銅制廚具
有毒不是很大,正常人每天應補充5克銅,以滿足人體的需要。如果銅含量高,則會引起低血壓,嘔吐l血液,黃l疸,精神障礙甚至肝l臟部分壞死。
4,鍍鉻廚具
微量毒性,適量的鉻調(diào)節(jié)人體內(nèi)糖和膽固醇的代謝。當鉻含量太小時,它將導致脂肪沉積在血管內(nèi)壁上,并逐漸硬化原本具有彈性的正常血管,這是導致動脈l硬化的一個因素。當鉻含量過高時,會損害人體的肺部和其他器l官,并引起病變,這被認為是致癌因素之一。
5,不銹鋼廚具
微毒性,必須正確使用和保持不銹鋼廚具。避免在不銹鋼中損壞鎳,鈦和其他物質(zhì)。
6,陶瓷廚具
盡管餐具中的毒性l小,但許多陶瓷釉料含鉛,而鉛則有毒。鐵餐具毒性不大,但避免使用生銹的鐵餐具,因為它會引起胃腸道癥狀,如嘔吐,腹瀉和食欲不振。
【浙江北星科技】與您分享:影響硅膠制品質(zhì)量因素有哪些?
一、硅膠原料的質(zhì)量會導致硅膠制品難拆邊,質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚,那么毛邊其實也是比較厚的,厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。
三、硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,硫化時間過長就會導致產(chǎn)品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
四、成型模具方面的問題,如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質(zhì)量不過關等這些情況就會導致生產(chǎn)成型后很難拆邊。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理?
1、硅膠制品備料時混煉不均勻,也就是說在添加色母后混煉時間過短,導致色母未能完全分散均勻,致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良??梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。
2、硫化溫度過高,任何一種硅膠色母都有其耐溫性能,當硫化溫度超過了色母的耐溫上限,就會造成色母在高溫下變色,如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同,那么就可能造成某個色母變色,某個色母又不變色,自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。硅膠按鍵不良現(xiàn)象之溢膠1、兩種生料位置不當:應調(diào)整兩種生料的互相位置2、某種生料量過重:適當減少這一生料重量3、排料前模具已有某種雜料。需將模溫調(diào)整便可解決,溫度降低多少,答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。
3、當持續(xù)降低模溫后,硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。③二次硫化、針對硫化不徹底的產(chǎn)品采用二段硫化工藝、或者烤箱烘烤。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差,通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上,此類顏色的色母耐溫性會比較差,如用來與其他色母搭配調(diào)色,則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。
4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良,但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。它通常不用于大型加工設備,并且可以根據(jù)種類和用途在擠出,注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。不解決方法也比較簡單,更換色膏即可。
5、硅膠制品成型時膠料排放不合理,這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素,由于硅膠原料裁切過厚過窄,導致膠料受熱程度不均勻,進而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。為什么外國人使用與食品接觸的硅橡膠產(chǎn)品如此安全,是因為他們更致力于奉獻。改善方法也相反,將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。
6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長,導致膠料流動性差,進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外,備料時如果硫化劑添加過多,也會導致此類不良。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠產(chǎn)品為何能做不同的顏色?三、硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,硫化時間過長就會導致產(chǎn)品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
硅膠產(chǎn)品除了優(yōu)越的產(chǎn)品性能與柔軟程度之外,還具備著獨特的一個優(yōu)勢那就是顏色變化,一件好的商品首先是從外望內(nèi),很多人想看到產(chǎn)品的實際使用效果之外也對外觀要求有一定的標準,大多數(shù)消費者都是看中的產(chǎn)品外觀,所以對于硅膠制品的外觀自然是非常重要的,那么對于硅膠產(chǎn)品顏色調(diào)配,你了解過嗎?
都說質(zhì)量好的產(chǎn)品看過程,口碑好的產(chǎn)品看外觀,比如硅膠日用品,保護殼等等在外觀方面都需要注重的是產(chǎn)品的顏色是否正常,硅膠產(chǎn)品的顏色調(diào)配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠,在將本色的原材料放入混煉機與色膠和硫化劑混煉做成產(chǎn)品材料,將產(chǎn)品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色,出來后的產(chǎn)品就是什么顏色!硅膠和塑料:一個是熱固性聚合物,一個是熱塑性聚合物硅膠加熱時不能反復塑制,也不在溶劑中溶解塑料在加熱時能發(fā)生流動變形,冷卻后可以保持一定形狀的性質(zhì),很容易進行擠出、注射或吹塑等成型加工,在一定溫度范圍內(nèi),能反復加熱和冷卻硬化。