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發(fā)布時間:2020-11-13 09:27  

     脈沖布袋除塵器新裝的潔凈除塵器布袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到_的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。旋臂分圈逐個反吹,當濾袋阻力降到下限時,反吹風機構(gòu)自動停止工作。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準確。




  那為什么濾筒除塵器的過濾風速要低于布袋除塵器?濾筒除塵器的過濾風速又和那些因素有關(guān)呢?

       濾筒除塵器的過濾風速低于布袋除塵器主要是因為布袋除塵是利用布袋的基布過濾除塵,所以我們的除塵布袋一般要求它們的克重,一般的材質(zhì)都不低于500g/㎡,所以她的過濾風速可以快一點。

       而濾筒除塵器主要是利用濾筒進行表面除塵,是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面,而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵,所以濾筒除塵器的過濾風速相對要低的多,要是過濾風速過快的話,可能會將濾筒表面的過濾層給沖破,這樣濾筒也就不起過濾效果了,或者說過濾效果就會變差。除塵器外部有風機、電磁脈沖閥、氣包、重力翻板閥、電控、內(nèi)部有花板、布袋、骨架、噴吹管。

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  MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進,在結(jié)構(gòu)上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

  二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理:

  (一)特 點:

  1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。

  2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。

  3.由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設(shè)備的嚴密性,漏風量能夠低于百分之十,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

  4.改進揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護改進了勞動條件。

  5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。

  6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。






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