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帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)框架
1.本機采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式,污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的,這樣可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力,提高工作效率。本機的過濾介質(zhì)是濾布,他在一個密閉的濾室內(nèi),可連續(xù)操作運行,料漿就由布料器均勻地布在濾布上了,從而達到一個過濾的效果。氧化鋁的溶出率從的實驗數(shù)據(jù)可看出,濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著選用翻盤過濾機后,氧化鋁溶出率能夠進步1%左右。
2.從整體結(jié)構(gòu)而言,過濾機采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu),有利于整機的保養(yǎng)和維修;而且拆卸、安裝方便;
3.還采用固定真空盒工藝,采用一個密閉的裝置,這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑,又可作為冷卻劑,終形成一個非常有效的真空密封。
濾布對于過濾機的作用是非常大,因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布,這是非常重要的,那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布,而且回收率也必須要好的,這樣能有效降低濾布的摩擦力,提升濾布的運動效率,從而提升過濾機的工作效果。筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布,而且回收率也必須要好的,這樣能有效降低濾布的摩擦力,提升濾布的運動效率,從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的優(yōu)點是:能連續(xù)自動操作,節(jié)省入力,生產(chǎn)能力大,改變過濾機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度;真空皮帶脫水機在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應(yīng)的問責(zé)制。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液,若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是:該過濾機附屬設(shè)備較多,投資費用高,過濾面積不大,過濾推動力有限,濾餅含水率大等。
刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機過濾時,轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中,由電機通過傳動裝置(轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾帶向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開始進入一次干燥區(qū)。然后進入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū),灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求,洗滌液即可單獨導(dǎo)出,亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥,后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始,若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機的連續(xù)工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。最后是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的停機:在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進行停機中,要根據(jù)操作的順序?qū)⒃O(shè)備進行逐個的關(guān)閉,并且在關(guān)閉的過程中要注意所有的工作都已經(jīng)完成,轉(zhuǎn)鼓以及儲液槽都已經(jīng)沖刷干凈,而濾布上的濾餅也已經(jīng)全部卸除后方可進行停機的操作。
隨著人類生活水平的提高,人們對水資源的質(zhì)量也有了更高的訴求。在污染嚴(yán)重的今天,過濾機擁有廣闊的前景市場。建議,國家應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵、支持和扶持政策,增強過濾機行業(yè)自主開發(fā)能力,增強產(chǎn)品的國際競爭力,促進該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。就是利用過濾液的流動提供動能,同時形成壓力差,當(dāng)過濾范圍達到一定值后,壓力差就會增大,過濾物的流動速度也就越快,從而導(dǎo)致過濾效率提高。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的優(yōu)點是:能連續(xù)自動操作,節(jié)省入力,生產(chǎn)能力大,改變過濾機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度;特別是過濾機的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,技術(shù)也更先進,但是由于過濾機的種類繁多。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液,若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是:該過濾機附屬設(shè)備較多,投資費用高,過濾面積不大,過濾推動力有限,濾餅含水率大等。
折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機濾布測量
一、準(zhǔn)備好測量濾布的材料及工具,柔軟的編織繩、卷尺。
二、讓帶式壓濾機正常運轉(zhuǎn),將馬達的速度調(diào)至較低速度。
三、當(dāng)運轉(zhuǎn)至壓濾機濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時,將足夠長的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。
四、當(dāng)編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動一周,即金屬接頭出現(xiàn)時,將編織繩做好記號。這是測量出編織繩繞過濾布一周的長度,即是濾布的長度。
五、同樣的方法測量出另一條濾帶的長度。注明:編織繩在隨濾布的運轉(zhuǎn)過程中,手拿著編織繩的一端在濾布運轉(zhuǎn)時稍微帶點力,讓編織繩繃緊,否則測量出來的長度誤差比較大。
過濾機操作注意事項
(1)濾機液面一般控制在30%~50%,液面過低或無液面操作的危害有:①轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量全部壓在下軸瓦上,下軸瓦極易磨損,保持一定的液面可產(chǎn)生一定的浮力,減小磨損,所以濾機不要長時間空轉(zhuǎn);②濾機的低真空區(qū)較大,液面過低或無液面操作會使部分低真空區(qū)在吸濾時吸到濾機內(nèi)的密閉氣,破壞真空、密閉、反吹壓力,易使系統(tǒng)真空度低,密閉壓力出現(xiàn)負(fù)壓,并增加真空泵負(fù)荷;污泥性質(zhì):污泥種類和調(diào)理情況對過濾性能影響很大,原污泥的濃度越大,過濾產(chǎn)率越高。③液面過低還會使濾機蠟餅變薄,影響濾機效率。