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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 06:40  






彩益離型膜:生產(chǎn)離型膜過程中常見十大問題

一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破,形成細(xì)凹槽線,通過反光可以觀察到一條亮線。

二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等,特點(diǎn)是可擦除。

三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整,一般端面凸出≤5mm。

四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡,有點(diǎn)像牛奶流淌過的痕跡。

五、離型膜膜面白點(diǎn)---膜面上有白色顆粒點(diǎn),且不可擦除。

六、彩虹紋---光學(xué)折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層。

七、刮l刀印痕—由涂布頭刮l刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條。

八、豎紋(張力線)---膜材經(jīng)過張力的拉伸出現(xiàn)的紋路,特別是在高溫度時(shí)易出現(xiàn)。

九、離型膜不離型—與膠帶貼合后無法剝離。

十、離型膜褶皺--離型膜表面不平整。


彩益離型膜:Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

我們都知道pet離型膜 一般應(yīng)用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應(yīng)用中,經(jīng)常會遇到以下幾個(gè)問題:

一、膠帶與離型膜貼合后,剝離的時(shí)候有部分膠帶反剝離,并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時(shí)發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

二、反剝離,該剝離的材料沒有剝離。

      反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面。

1、離型膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格,檢驗(yàn)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。

2、離型層的耐候性不夠,隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。

三、沖切好放置一段時(shí)間后膠帶與離型膜無法剝離。

      與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較嚴(yán)重的就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問題。

四、離型膜表面很油,感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

五、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電,吸附灰塵。

        靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是永i久的,一般光電級的模切廠都有無塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電離型膜。


離型膜的運(yùn)用和優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪里?

離型膜具有易于回收、沒有毒、無味、機(jī)械性能好、特別是符合環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。近年來開始用于日用商品的外包裝上。因?yàn)樗瓤杀Wo(hù)包裝物品避免受到?jīng)_擊,防雨、防潮、防銹,又能使產(chǎn)品以印刷精美的外包裝贏得用戶,同時(shí)它能很好地展示了生產(chǎn)廠家的良好形象??梢蕴岣弋a(chǎn)品的外觀檔次,有利于產(chǎn)品的廣告宣傳,可使商標(biāo)品牌在消費(fèi)者心中產(chǎn)生深刻的印象。離型膜具有易于回收、沒有毒、無味、機(jī)械性能好、特別是符合環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。


    離型膜,又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油膜、防粘膜、打滑膜。

通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將塑料薄膜做等離子處理,或涂氟處理,或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上,如PET、PE、OPP,等等;因?yàn)樗瓤杀Wo(hù)包裝物品避免受到?jīng)_擊,防雨、防潮、防銹,又能使產(chǎn)品以印刷精美的外包裝贏得用戶,同時(shí)它能很好地展示了生產(chǎn)廠家的良好形象。讓它對于各種不同的有機(jī)壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。根據(jù)不同所需離型膜離型力,隔離產(chǎn)品膠的粘性不同,離型力相對應(yīng)調(diào)整,使之在剝離時(shí)達(dá)到極輕且穩(wěn)定的離型力。


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