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樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。常用模具部分件往往大同小異,各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)部分件的儲(chǔ)備。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
拉伸模具加工工序
模具質(zhì)量是我們?cè)诤罄m(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題,所以生產(chǎn)廠家在制作的時(shí)候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:
1、落料,用模具沿封閉線(xiàn)沖切板料,沖下的部分為工件。
2、沖孔,用模具沿封閉線(xiàn)沖切板料,沖下的部分為廢料。
3、切斷,用剪刀或模具切斷板料,切斷線(xiàn)不是封閉的。
4、切邊,用模具將拉伸模具加工過(guò)程中在工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。
5、沖槽,在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽。
6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。
所以說(shuō)拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球,不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀,所以在生產(chǎn)過(guò)程中具非常高的靈活性。
樂(lè)城模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!另外,在精整時(shí),縱向或橫向脹形若超過(guò)極限,也會(huì)引起破i裂,總之,破i裂的直接原因,與脹形超限是一致的。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
縱裂紋對(duì)拉伸模具加工的影響
制品形狀
?。?)拉伸模具加工拉伸深度過(guò)大,脹形超過(guò)極限而引起縱向裂紋;另外,在精整時(shí),縱向或橫向脹形若超過(guò)極限,也會(huì)引起破i裂,總之,破i裂的直接原因,與脹形超限是一致的;6、沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不夠,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜,加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),注意送料長(zhǎng)度。因此,超過(guò)變形極限而產(chǎn)生破i裂,從形式上講,就是拉深深度過(guò)深,如果降低拉深深度,成形條件就會(huì)變好。
?。?)凹模圓角半徑(rd)過(guò)小,由于是脹形變形,如果超過(guò)材料所具有的變形極限,就會(huì)產(chǎn)生破i裂;現(xiàn)在模具的種類(lèi)也有非常的多,比如大型沖壓拉伸模具,五金沖壓模具、拉伸模具。因此,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,又能補(bǔ)充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,是增大凹模圓角半徑(rd);增大rd雖然防止了破i裂產(chǎn)生,但這時(shí)的rd比圖紙尺寸大,為使rd達(dá)到圖紙要求,應(yīng)增加一道精整工序。
樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!模具是現(xiàn)在工業(yè)社會(huì)非常重要的一個(gè)零部件,很多產(chǎn)品的批量使用,加工制造都需要使用到模具。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
怎樣提高沖壓拉伸模具耐用性的技巧
改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計(jì) (1)沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。
對(duì)于這類(lèi)沖壓模具,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。此外,在沖壓模具設(shè)計(jì)上,應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō),選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響。上下模具的裝置次序應(yīng)該依據(jù)模具結(jié)構(gòu)斷定,關(guān)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。
在設(shè)計(jì)時(shí),沖壓模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實(shí)踐證明,在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下,適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度,有時(shí)甚至提高幾倍及幾十倍。