湖州鋁鍋模具訂購行業(yè)專家在線為您服務(wù) 樂誠模具耐磨耐用

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。此外，在沖壓模具設(shè)計(jì)上，應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具在設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)

模具表面的光潔度

　　進(jìn)行深拉深時(shí)，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí)，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破i裂。

 樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

為什么要在拉伸模具加工時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑

單面潤(rùn)滑

　　在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時(shí)有5種磨擦力：

　　A.磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會(huì)磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的；

　　B.F4,5順著拉深成形方向，且有阻礙材料在危險(xiǎn)段面處變薄的作用，因而是有益的基於這種分析，在拉深操作中應(yīng)該潤(rùn)滑凹模一面，不準(zhǔn)潤(rùn)滑沖頭一面，在生產(chǎn)實(shí)際中有時(shí)會(huì)將凹模和壓邊圈表面盡量拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來進(jìn)行拉深；

　　C.單面潤(rùn)滑只舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整個(gè)拉深更藝的各種拉深成形（如：淺筒形件，盒形件及脹形變形為主的曲面零件的拉深成形）；

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。拉伸模具加工時(shí)常用材質(zhì)的選擇聚晶金剛石是用經(jīng)過認(rèn)真挑選的質(zhì)量?jī)?yōu)良的人造金剛石單晶體加上少量硅、鈦等結(jié)合劑，在高溫高壓的條件下聚合而成。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具生銹的原因及解決的方法

對(duì)模具生銹問題解決；

　1、短期的：用手拿布輕擦模腔表面。對(duì)成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí)，對(duì)模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。

　2、長(zhǎng)期的：把制品材料變成分解生成物對(duì)模具沒有腐蝕的材料。

   3、容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)模具有腐蝕作用，對(duì)于不能更改塑料原材料的，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行鍍鉻處理。模具長(zhǎng)期停止使用時(shí)，對(duì)模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具表面拉傷問題怎么解決

被成形工件的原材料方面

通過對(duì)原材料進(jìn)行表面處理，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時(shí)有些效果，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。