金屬高速模咨詢客服

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。它大致可以被分為四種，分別是鋼模，硬質(zhì)合金模，鋼絲莫，聚晶模。

模具澆注系統(tǒng)分類

   熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其蕞大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。隨著設(shè)計、制造模具程度的加強，河北拉伸模具的質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。

模具選材要求

耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。模具選材要求耐蝕性有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

不銹鋼拉伸件加工遇到的問題

1.圓筒形的沖壓拉伸件，想要沖環(huán)形槽的話，應(yīng)怎樣來進(jìn)行？此外，沖壓拉深件的精度，是否會產(chǎn)生變化

    圓筒形的五金拉深件，想要沖環(huán)形槽的話，那么，是可以進(jìn)行反拉深，來得到上述加工效果的。而沖壓拉深件的精度，則是隨加工進(jìn)行的變化而變化的，所以在問題二上，其答案為是。

2.長條型的沖壓拉深件，其在拉深和落料這兩個工序上，哪一個是首先來進(jìn)行？

   長條樣式的五金拉伸件，其在拉深和下料這兩個工序上，一般是先拉深后下料，因為，這樣做的話，工件的切邊不會因拉深過程中的流動而出現(xiàn)變形等問題，所以，才會有上述結(jié)論的，希望大家能牢記于心。

3.沖壓拉深件的展開下料，是否有對應(yīng)公式？

   沖壓拉深件的展開下料，一般來講，是會有其的對應(yīng)公式的，不過有時，也可能沒有，如果沒有的話，那么，是可以推算出來的，只要計算出料片的半徑或直徑，既可以得到具體數(shù)值，進(jìn)而，進(jìn)行下一步動作。

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對模具進(jìn)行人工研磨時,就會造成模具的過度清潔。

拉伸模具制作中常見的模具問題

1. 拉深筋的位置和形狀不好。主要是由于削弱方筒拉深時角部的拉深筋的作用。

2. 模具的平行度、垂直度誤差。由于模具的高度增加，所以凸?；虬寄５拇怪倍?、平行度就產(chǎn)生誤差。

3.模具表面粗糙和接觸不良。一般在研磨凹模面提高表面光潔度，達(dá)到不形成集中載荷的狀態(tài)。