不銹鋼光纖激光切割機(jī)公司誠(chéng)信企業(yè)【輝雕】

影響激光切割機(jī)有毛刺的因素

毛刺的形成是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以我們能夠通過(guò)毛刺的量和程度直觀判斷切割的質(zhì)量。

解決方案

首先檢查激光輸出是否有問(wèn)題，打的光斑是不是很圓、光斑與噴嘴中心孔是否同軸。圓形光斑說(shuō)明激光能量的橫向分布是均勻的，經(jīng)過(guò)透鏡聚焦之后形成的光點(diǎn)能量分布也更均勻一些，切割質(zhì)量才好；光斑與噴嘴中心孔的同軸性越好，切割質(zhì)量越好。

其次，檢查激光傳輸過(guò)程中的鏡片和透鏡是否有細(xì)小顆粒、灰塵、飛濺殘?jiān)扔绊懬懈钯|(zhì)量的物體，透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小裂痕，這些都會(huì)影響激光功率的傳輸。

以上兩點(diǎn)檢查完畢，才能確定激光本身是否是良好的。之后才是工藝參數(shù)方面的調(diào)整。

不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度，去除非常耗時(shí)，還影響工件美觀。從根源上解決：氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣。其次是把切割參數(shù)調(diào)到為佳，氣壓流量、焦距切割速度等都要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整。

設(shè)備 氣體 參數(shù)（調(diào)整到為佳）=少毛刺切割工件

鋁板激光切割機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術(shù)，CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過(guò)程。

一、滾軸絲桿 二、齒輪齒條，這兩種是常用的 多的傳動(dòng)方式。對(duì)比其工作效率和工作精度，各有千秋。具體來(lái)說(shuō)： 一、運(yùn)行效率 滾軸絲桿的傳動(dòng)效率要優(yōu)先與齒輪齒條 二、工作精度 此輪齒條要高于滾軸絲桿 三、穩(wěn)定性 斜齒圓柱齒輪的齒之間是一種逐漸嚙合過(guò)程，輪齒上的受力也是逐漸由小到大、 再由大到小，因此斜齒輪嚙合較為平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，適用于高速、大功率傳動(dòng)。傳動(dòng)效率，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作壽命長(zhǎng)，定位精度和重復(fù)定位精度高，同步性好，可靠性高，不能自鎖， 制作工藝復(fù)雜。

金屬激光切割機(jī)

1、壓縮空氣:空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對(duì)不是較厚，對(duì)切割端面要求不是太高時(shí)使用，在一些鈑金機(jī)箱機(jī)柜櫥具等產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用較多。2、氮?dú)?氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，在切割時(shí)防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時(shí)容易發(fā)生。對(duì)切割端面要求較高且在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮?dú)狻Ｈ缫恍┭b飾行業(yè)，航空航天等特殊零部件；?

氧氣:氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時(shí)速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。增加激光切割機(jī)氣體壓力可以提高切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)激光作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。?