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高鹽廢水的處理工藝已成為廢水處理中的研究熱點

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與技術(shù)的進步，高鹽廢水已成為石油、化工等行業(yè)常見的廢水。高鹽廢水具有水量大、含鹽量高、有機物含量高等特點，如果直接排放會造成土地鹽堿化，并對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。高鹽廢水的處理工藝已經(jīng)成為廢水處理中的研究熱點。 零排放技術(shù)是通過清潔生產(chǎn)、生態(tài)產(chǎn)業(yè)等對自然資源循環(huán)利用，以達到污染物零排放、資源化的生產(chǎn)目標(biāo)，零排放始于上世紀(jì)70年代，并逐步得到推廣與發(fā)展。本文采用預(yù)處理－鈉床－超濾－濃水反滲透－STRO－蒸發(fā)的一整套工藝對高鹽廢水進行處理，并詳細闡述各個工藝的流程、設(shè)計參數(shù)，終實現(xiàn)對高鹽廢水的零排放處理。

超臨界水氧化處理容器的腐蝕

腐蝕、鹽的沉積 在處理廢水的過程中，酸、堿等都會加速超臨界水氧化處理容器的腐蝕，沒有任何一種材料在超臨界水氧化的狀態(tài)下能夠經(jīng)受住腐蝕的影響。 解決方法：改進反應(yīng)器的材質(zhì)，使用特殊的材料進行改進；比如鈦-鎳合金，這種特殊的材料能夠達到一定的耐腐蝕效果，用這種耐腐蝕的合金材料作為反應(yīng)設(shè)備，能夠保證水質(zhì)的質(zhì)量；同時也可以使用陶瓷類或者金剛石作為冷卻器的內(nèi)壁材料，還可以對反應(yīng)材料的性質(zhì)進行改進，比如將改變物料的pH值。對催化劑進行改進也是解決腐蝕問題的重要方式，在氧化的過程中，材質(zhì)產(chǎn)生的無機鹽造成的沉淀容易造成設(shè)備管道的堵塞，需要及時進行處理，才能夠保證設(shè)備的正常運行。

浸灰脫毛廢水的處理方法

浸灰脫毛廢水 浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、、固體懸浮物，含總CODcr的28%、總S2-的93%、總SS的70%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法。 生產(chǎn)中多采用酸化法，在負壓條件下，加H2SO4調(diào)pH值至4~4.5，產(chǎn)生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。硫化物去除率可達90%以上，CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉，生產(chǎn)操作簡單，易于控制，并縮短生產(chǎn)周期。

臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝 以臭氧為強氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭團，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保出水達到預(yù)期指標(biāo)。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法，濃縮以后再除鹽； 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預(yù)處理；