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高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項?
高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項?
1、在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開關是否在R位置(正)。
2、使用前還要檢查機器的各個部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象,有的話要擰緊。
3、在使用時要將電鉆的轉速調整到值,并且利用電線開關進行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進行運轉。
4、在使用高壓注漿泵進行灌漿時要考慮止水針頭的耐壓程度,以保持工作的安全性。
5、在進行灌漿是要隨時的注意介質的溫度,若是介質溫度高度機器的承受溫度,那么就要及時的停止工作,并且迅速的利用的清洗劑進行清洗干凈。
6、工作時要戴好護目眼睛,避免藥劑噴到眼睛。
高壓注漿泵堵漏利用機械的高壓動力
高壓注漿堵漏就是利用機械的高壓動力, 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
(1)施工工藝:確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成補漏
(2)施工要求:
1、檢查:仔細檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。
2、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對裂縫可鉆斜孔穿過縫面,一般孔距為10cm—20cm。
3、埋嘴封縫:埋設注漿嘴,用快干水泥封閉。
高壓清洗泵壓力缺乏的原因
1、電機毛病或者是古典缺乏;2、設備磨損或內部有不純真機油侵入;3、管有破損或槍頭內膠墊圈不密封。
當咱們遇到這種狀況的時分,該怎么采取應對辦法呢?首要,咱們需求檢查高壓清潔泵的發(fā)動機是不是正常。其次,咱們需求檢查是不是有不潔凈的機油侵入了設備內部,假如有的話,應及時清潔,詳細的做法是先把原有的機油悉數(shù)排放潔凈,然后從頭增加機油。
除此之外,咱們還應當留意檢查高壓清洗泵的各個聯(lián)接管道是不是有反常疑問,比方所運用的膠管、過濾設備以及噴嘴等是不是正常,有無扭結,彎折或者是損壞等疑問,并及時修正或者是換新。終,還需求檢查是不是將清潔液噴嘴聯(lián)接到了噴槍上,并留意檢查噴嘴是不是呈現(xiàn)了過度磨損的疑問。
注漿機系統(tǒng)結構優(yōu)勢
一、打漿系統(tǒng):液壓缸6采用液動控制自動換向閥實現(xiàn)換向,有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實現(xiàn)往復運動和開關單向閥完成一次吸、壓打漿過程,泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調速閥,實現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到大設計速度的往復無級變速。
二、攪拌系統(tǒng):手動控制換向閥,使兩個液壓馬達14換向及停止攪拌,液壓馬達14可無級變速,兩個立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內輪換裝料和卸料,以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。
三、液壓系統(tǒng):注漿機的封閉式籠型三相異步電機,連續(xù)工作制、防≥1mm固體進入和防濺水電機,通過彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接,經(jīng)過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路,一路通過換向閥控制驅動液壓馬達攪拌,另一路通過流量調速閥32和液動換向閥30控制驅動泥漿泵打漿。