江蘇補償電容柜體公司可按需定制生產(chǎn) 襄陽國達盛是您的優(yōu)選

電力系統(tǒng)中的負載類型大部分屬于感性負載，加上用電企業(yè)普遍廣泛地使用電力電子設(shè)備，使電網(wǎng)功率因數(shù)較低。較低的功率因數(shù)降低了設(shè)備利用率，增加了供電投資，損害了電壓質(zhì)量，降低了設(shè)備使用壽命，大大增加了線路損耗。為了改善電網(wǎng)功率因數(shù)低下帶來的能源浪費和這些不利供電生產(chǎn)的因素，必須使電網(wǎng)功率因數(shù)得到有效的提高。顯然這些無功功率如果都要由發(fā)電機提供并遠距離傳送是不合理的，通常也是不可能的。合理的辦法就是在需要無功功率的地方產(chǎn)生無功功率，即增加無功功率補償設(shè)備與裝置。

無功補償電容柜的主要作用是無功補償，平衡設(shè)備感性負載，提高功率因數(shù)。

優(yōu)點

無功補償電容柜具有安裝方便，安裝地點增減方便；有功損耗小(僅為額定容量的0.4 %左右)；建設(shè)周期短；投資??；無旋轉(zhuǎn)部件，運行維護簡便；個別電容器組損壞，不影響整個電容器組運行等優(yōu)點。

缺點

無功補償電容柜的缺點有：無功補償電容柜只能進行有級調(diào)節(jié),不能進行平滑調(diào)節(jié)；通風不良，一旦電容器運行溫度高于70 ℃時，易發(fā)生膨脹；電壓特性不好，對短路穩(wěn)定性差，切除后有殘余電荷；無功補償電容柜精度低，易影響補償效果；無功補償電容柜補償電容器的運行管理困難及電容器安全運行的問題未受到重視等。

電容補償柜故障的常見原因

1．電容補償柜設(shè)計、工藝方面

(1) 設(shè)計場強過高。為了降低成本，取得較高的經(jīng)濟效益，電容補償柜生產(chǎn)廠家設(shè)計的場強普遍偏高，場強過高是電容補償柜損壞的一個重要原因。

(2) 對損壞電容補償柜進行解剖發(fā)現(xiàn)，元件中部存在沒有浸透的現(xiàn)象。

(3) 電流密度過大。電容補償柜元件并聯(lián)數(shù)量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長期工作電流下發(fā)生過熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產(chǎn)生滲油現(xiàn)象，導(dǎo)致電容補償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補償柜設(shè)有配備單臺熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容補償柜內(nèi)部元件嚴重擊穿產(chǎn)生故障電流時。熔絲不能及時熔斷，同時，有效的繼電保護措施未跟上，過電流使電容補償柜內(nèi)部的溫度急劇上升，導(dǎo)致電容補償柜脹裂或。

(5) 產(chǎn)源質(zhì)量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下，內(nèi)部殘存的氣泡產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。局部放電進一步導(dǎo)致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導(dǎo)致元件電化學(xué)擊穿，電容補償柜損壞。

一.運行時的誤區(qū)

1.在高壓無功補償裝置產(chǎn)品的實際運行過程中有異常的情況，如內(nèi)部出現(xiàn)噪音，少數(shù)人認為噪音不影響設(shè)備的正常運行。其實這種想法是錯誤，因為內(nèi)部的噪音說明內(nèi)部的器件可能出現(xiàn)故障以及線路出現(xiàn)問題等因素，如果繼續(xù)運行下去，存在的安全隱患可能會釀成為重大的安全事故，因此在出現(xiàn)任何的異常情況，為了安全起見，必須立即停止運行，查找故障源并及時處理解決。

2.常常有人會在斷開電容補償后又立馬投入使用，其實這種做法存在很大的安全問題，可能造成高壓無功補償裝置以及相關(guān)電力電子設(shè)備的損壞，影響設(shè)備的使用壽命。因此在斷開電容補償后，一般有一定的時間間隔，保證高壓無功補償裝置的可靠性和穩(wěn)定性。通常需要三分鐘以上的時間，才能投入使用。如果電網(wǎng)的功率因素變化較大或者較快，還需要在基礎(chǔ)時間間隔上適當?shù)难娱L投入時間。

3.在高壓無功補償裝置在實際使用過程中，可能會碰到產(chǎn)品外殼出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該如何解決呢？外殼膨脹通常是過電壓造成的，在這種情況下，必須以安全為前提，進行正確規(guī)范的操作，立即停止高壓無功補償裝置的運行，通知維修人員來進行維修，將故障的現(xiàn)象詳細的告訴維修人員，便于維修人員的進行維修。