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用內(nèi)徑千分尺測量測量孔徑方法

用內(nèi)徑千分尺測量測量孔徑方法：將其測量觸頭測量面支承在被測表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面擺動，找出尺寸。然后，在孔的軸向截面內(nèi)擺動，找出尺寸。此調(diào)整需反復(fù)幾次進行，后旋緊螺釘，取出內(nèi)徑千分尺并讀數(shù)。測量兩平行平面之間的距離時，應(yīng)沿多方向擺動千分尺，取其尺寸為測量結(jié)果。

測量時注意事項：

增大圓錐構(gòu)件的圓錐角即可

在這樣的內(nèi)徑測量器中，由于測桿的螺紋部的導(dǎo)程為 0.5mm，因此，測量者在測量很多的大小各異的被測量物時，為了使測量觸頭進退而需要使測桿的螺紋部旋轉(zhuǎn)許多圈，存在操作性及作業(yè)效率較差這樣的問題。為了解決這些問題，增大圓錐構(gòu)件的圓錐角即可，例如在使圓錐角為 90 度的情況下，即使測桿轉(zhuǎn)動與以往相同的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，也能夠使測量觸頭進退以往的大致 2 倍的量。

千分尺的研磨工具有哪些?

對于(O～25)mm的千分尺，可用一只測量上限大于25mm的千分尺尺架作為研磨工具。帶尾錐的螺桿，可把它倒過來旋入千分尺本身螺孔中，利用彎把卡箍裝在螺桿上當(dāng)作手柄，搖動螺桿研磨。測量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根據(jù)量塊或校對棒對零時由微分筒上的指示認(rèn)定，利用本身尺架螺孔為研具對研。由于螺桿的工作牙廓位于牙形右側(cè)，所以研磨時如果向右(棘輪方向)對螺桿施以拉力，則會加速研磨過程，提高工作效率。但是由于螺紋常見兩側(cè)均有磨損，如果修理時只磨一側(cè)，雖可使螺距符合要求，但會產(chǎn)生較大的半角誤差，降低千分尺的耐磨性。因此，為了保持牙形的正確性，拉力不應(yīng)太大，也可同時加以推力。