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熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實現自動發(fā)光功能，其特點是可無限次循環(huán)使用。產品不含任何放i射性元素，可做各種用途，均勻分布在各種透明介質中，塑料、陶瓷、玻璃等，實現介質的自發(fā)光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現良好的低度應急照明，指示標識和裝飾美化效果?，F在采用微膠i囊技術把光變染料包覆于膠i囊中，一般粒徑為1-10微米，用微膠i囊包覆后的光變染料，其耐光牢度大大提高。從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

印花膠漿的分類及使用方法

印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。2箱式植絨：按照被植絨產品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內形成了一個高壓電場，被植絨產品從植絨箱一端送入箱內，經三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。膠漿的品質以下性能排列順序來評價：(1)牢度、(2)彈性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮蓋力、(6)手感。

1、白膠漿：從無彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調淺色漿。通常是直接使用或適當加水改善試印性。

2、透明漿：透明，無遮蓋力，可以加入涂料任意調色直接印花。也可以混入到白膠漿，制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。

3、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調成不同色彩的膠漿，調淺色或中色可以直接使用，如調深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。

4、光亮漿：透明，無遮蓋力，高光澤度。加入涂料調色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

服裝印花流程

服裝印花流程：電腦設計制版（根據印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網輸出（30線到-100線））→曬網板→調色→印花裁片定位→開始印花→完成。

根據印花具體要求選擇油墨性質，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。同時，漸變色的圖案的菲林必須是掛網線的輸出，在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。

膠漿印花常見問題及解決辦法

怎樣調配不同色彩的漿料?

色彩學是一門較深的學問，調色又需實踐的積累。學好理論，勇于實踐，奇光異彩五顏六色將屬于 你。光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變染料，在紫外線的照射下染料結構發(fā)生變化，呈現不同的色澤。一個好的調色師，一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調色老技師，在大生產即出之時，發(fā) 現問題，及時追加色料，來不及試樣，一錘定音，做到八i九不離十，這就是硬工夫，那么就要從頭做起， 練好基本功。

首先從紅、黃、藍三個基本色試調出二次色：橙、綠、紫。再調制出三次色：黃灰、藍灰、紅灰。

然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色，刮印留樣 貼配方。

另外，要把每批業(yè)務樣品、配方留檔，以備參考，堅持不懈，定會收獲。

調色總的原則如下：

盡量減少拼色時染料或涂料的只數，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。為了便于控制 色光，一般三只以下拼色為好。高品質涂料色漿的7大特性隨著印染行業(yè)技術水平的發(fā)展，涂料色漿在印染領域的角色變得越來越重要，國內大多數印染企業(yè)認識到涂料色漿在印染領域中加工的優(yōu)勢及對整體生產效益的提升。二是同類染料或涂料，不同生產廠家，不同牌號*不混拼，如必需用 來“調色頭”，那么“調色頭”也只能微乎其微，不能二個牌號平分秋色。

再有一個原則是：染料或涂料都有其飽和值，超過其飽和值，洗滌易掉，造成沾污。即使涂料是黑 的，用量也應控制在8%至10%，不要超過10%。

8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度?

a.如果是服裝類，選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟，特別是出口服裝 或高i檔產品的印花尤其嚴格。

b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在 合成纖維上，因不能保證其色牢度，應選擇滌綸專用或尼龍專用膠漿。

c.防雨尼龍或滌綸，用作條幅標語、遮陽傘等，室外環(huán)境要求耐氣候牢度好，應經得起日曬雨淋，對 氣味及手感柔軟不太苛求的情況下，可以選擇溶劑性油墨，如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物，應 根據涂層材料選擇相應油墨則更好。

d.由于各生產廠家的材料和生產工藝不同，要了解使用方法，請詳讀 說明書。有的產品要求干燥后焙烘130至150℃f4 ￡?3至5min，以增加色牢度。立體平面花紋的厚膜印花，一般需要用專用的熱固油墨和膠漿，使用感光膠膜較厚的網印版進行多次重復疊印，疊印次數多，花紋的膜層就厚，經數次疊印，墨層可達1mm。而很多個體工作者往往把精力放 在印刷質量上，忽視了后處理工序。省去了焙烘這一工序，造成了一洗就掉，前功盡棄的局面。

即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿，不能印后就洗。應充分干燥24h，放置7天，使其色牢度達 到飽和。