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流道機頭和喂料塊組合的共擠出機頭。它是由德國 U血 ∞r(nóng)公 司和克勞勃公司開發(fā)的專門用來加工五層以上熱敏性物料的共擠出機頭。經(jīng)國家包裝產(chǎn)品濟南檢測中心對K膜樣品進行檢測,結(jié)果表明,上述K膜的氧氣透過量(OTR)在5~10cm3/(m2·24h·atm)范圍內(nèi),能夠很好地達到了各類食品包裝的要求。共擠出復合成型同其他復合成型工藝相比 ,各 層厚度的控制和調(diào)節(jié) 比較困難 , 層間界面不夠清晰 ,界 面處兩層料流有可能發(fā)生相互干擾 ,尤 其是機頭內(nèi)各層物料流匯合處到口型之間距離比較長的情況下更容易發(fā)生。

國外 ,制 造平膜和流延膜共擠 出的著x名廠家有美 國 Cloeren和 EDI公 司 ,德國 Unicor公 司和克勞勃公司等。擠出復合膜的寬度為 100mm到 10m,復 合層數(shù)為五層 ,膜 厚的控制采用計算機和熱膨脹螺絲 自動反饋來控制模唇開度 。每一個模唇調(diào)節(jié)螺絲都配以一個調(diào)節(jié)塊 ,包 括一根加熱棒和一個空氣冷卻通道。熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)在每個熱調(diào)節(jié)點上安置一個電源,以增加或減少調(diào)節(jié)塊的長度,從而改變模唇的開度。熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)在每個熱調(diào)節(jié)點上安置一個電源 ,以 增加或減少調(diào)節(jié)塊的長度 ,從 而改變模唇的開度。

作為包裝材料 ,它 要求透明、柔軟、機械強度高、氣體阻隔性好、防潮、防腐蝕、耐高低溫等等。然而 ,各 種單一的塑料薄膜有它的局限性 ,不 能完全滿足各種產(chǎn)品的包裝要求 ,尤 其是食品、醫(yī)x藥包裝的要求比較高而又復雜 ,有 的要高溫殺菌 ,有 的要真空包裝 ,有 的要冷凍冷藏等 ,而 且食品本身又很復雜 ,水 、油、酒、鹽、酸、辣、甜、香等各種成分都可能遇到。復合塑料薄膜就是利用單膜的各自特性 ,由 兩種或兩種以上的塑料單膜粘接在一起成為統(tǒng)一的整體 ,從 而克服各自的缺陷 ,集 中各 自的優(yōu)點 ,改 進單一薄膜的不足 ,以 適應(yīng)各種商品的包裝要求。紙的特性是無x毒、、剛性、不透明、易印刷、好粘接 ;缺點是透過性大、防潮防濕性差、機械強度不高。2.鋁箔  (AL)鋁箔本身極簿 ,耐 高、低溫性能與高阻隔性能優(yōu)異 ,但 機械強度不高 ,易 撕裂、折斷。干燥的不徹底時殘留溶劑太多,特別是大面積多套色印刷時更是如此。3.聚 乙烯  (PE)聚乙烯的種類很多 ,根 據(jù)密度不同可分為高密度聚乙烯 (HDPE)、乙烯 (MDPE)、 低密度聚乙烯 (LDPE)。4.聚  (PP)在包裝上使用的聚薄膜 ,有 兩種方法制造 ,一 種是流延聚另一種是雙向拉伸聚 (BOPP)。

在實際生產(chǎn)中還應(yīng)當注意以下事項 :① 加強對各種原、輔材料 (包 括薄膜、油墨、樹脂、底涂劑等 )的 質(zhì)量檢測工作 ,嚴 格把關(guān) ,為 提高復合膜質(zhì)量奠定基礎(chǔ) ;② 根據(jù)包裝內(nèi)容物的性質(zhì)以及復合膜質(zhì)量要求選用適當?shù)牡淄縿?,控 制好涂布量和干燥溫度 ,使 底涂劑能夠充分干燥 ,保 證復合質(zhì)量 ;③ 在實際生產(chǎn)中 ,應(yīng) 當根據(jù)樹脂、基材、設(shè)備等具體情況來調(diào)整和控制擠出復合工藝參數(shù) ,倮 證復合膜的產(chǎn)品質(zhì)量。液體軟塑料包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯(PE)共擠膜,它必須符合包裝印刷工、儲運和衛(wèi)生等方面的要求。在擠出復合生產(chǎn)前 ,一 定要充分了解和掌握所用樹脂的性能和各項主要指標 ,并 以此為依據(jù)來調(diào)整生產(chǎn)工藝和溫度 ,尤 其是要嚴格控制擠出機各工作段的擠出溫度 ,保 證樹脂均勻塑化 ,定 量地從機頭擠出,

并能夠同基材很好地黏合在一起 ;④ 重視設(shè)各、工裝的維護和保養(yǎng) ,保 證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和正常性 ,降 低故障發(fā)生率 ,提 高產(chǎn)品質(zhì)量 ,保 證、高產(chǎn)、低消耗 ;⑤ 注意保持庫房和車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,保 證清潔干凈 ,并 應(yīng)具各良好的通風條件 ,避 免灰塵 1沙 粒等雜質(zhì)異物對復合工藝及復合強度產(chǎn)生不利影響。準備首先,按走線方向?qū)⒒母鲗л佈b好,同時將黏合劑按比例調(diào)整好,啟動烘箱的加熱系統(tǒng),當達到相應(yīng)的設(shè)定溫度后,再開啟傳動電機,即可開涂布生產(chǎn)。

在生產(chǎn)乙烯氣體吸著膜時 ,塑 料中添加的能吸附乙烯氣體的添加劑量 ,隨 包裝內(nèi)容物不同而不同 ,一 般添加量為 1.5%~3%,多 的可添加3%~5%。 '能 有效吸附乙烯氣體的材料是天然沸石、鈣沸石、煅燒黏土、氧化硅、方英石等多孔性無機物。能吸附乙烯氣體的保鮮膜配方如下 :配方一 :LDPE(MI為2~4g/10min)100PHR;天 然沸石  (細 度 120目 以上 ),5PHR;液 體石蠟 ,80~100mL(每 100kg樹 脂用量 )。配方二 :LDPE(MI為 2~4g/10m“ ),100PHR;沸 石或方解石等填充母料(50%濃 度 ),8PHR。 混合后擠出吹膜或擠出流延成膜后制袋包裝青果物。mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。配方三 :LLDPE50% LDPE50%,100PHR;鈣 沸石  (10A分 子篩 ),5~8PHR;液體石蠟 ,80~100mL(每 100kg樹 脂用量 )。   10A分 子篩是合成鈣沸石 ,有良好的吸附作用。由于 LLDPE同 LDPE的 共混 ,保 鮮膜強度提高 ,可 以包裝較多和較重的青果物。