【廣告】
脫硫側進式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內發(fā)揮很大的作用,脫硫側進式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
脫硫塔攪拌器:減速器混合機主要的傳動結構,以軸為空心,脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器,工作時由電動機帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應用在塑料立式攪拌機中,能使原料攪拌的混合均勻,立式攪拌器運轉平穩(wěn),質量可靠,噪音低,使用壽命長,立式攪拌器,安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應將減速器拆洗清潔后,應在塑料立式混色機加上新油。
三葉推進式攪拌器主要采用不銹鋼,不銹鋼大型攪拌機中三葉推進式攪拌器通過精加工處理,由電機、擺線針輪減速機、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成。立式安裝,用戶可以在根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度,提高生產(chǎn)效率能起很大的作用。不銹鋼大型攪拌機一般適用于氣、液相混合的反應三葉推進式是典型的軸流形攪拌器,高排液量,低剪切性能:采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛。可調推進式的槳葉可轉動±15°,調整傾角,在試驗性的工藝過程中作用很大。可拆推進式的槳連輪轂分成三辯,組裝方便,用在需要拆成小件的場合。
脫硫攪拌器如何安全操作?
1.脫硫攪拌器生產(chǎn)前,首先用離子水把攪拌軸,攪拌行星部件,刮壁,攪拌桶等部位清洗干凈。
2.檢查脫硫攪拌器各部位潤滑情況,及時補充潤滑油
3.拉出攪拌桶,將物料倒入攪拌桶內,再正對上桶體推入,擰上保險螺栓。
4.開啟總電源,注意必須帶好勞保用品,手上無積水。3.2.2確認各工藝參數(shù),是否正確,各開關是否準確無誤。否則可能造成質量事故。
5.升降:上升操作前必需先打開放空閥門,使桶內處于常壓。當?shù)竭_上升位置后,一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時,必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置,一邊操作,速度不要太快。禁止機器運轉時進行升降操作。
脫硫攪拌器也是有機化學實驗必不可少的儀器之一,它可使反應混合物混合得更加均勻,反應體系的溫度更加均勻,從而有利于化學反應的進行特別是非均相反應。磁力攪拌器由于磁力攪拌器容易安裝。因此,它可以用來進行連續(xù)攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行,磁力攪拌器的使用更為方便。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應,磁力攪拌器無法順利使用,這時就應選用機械攪拌器作為攪拌動力。這樣把原來復雜多自由度轉軸系統(tǒng)簡化為無質量軸上只有一個集中等效質量的單自由度問題。同時,脫硫攪拌器的臨界轉速還與支承方式、支承點距離及軸徑有關。