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冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個方面：

    型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關于材料的準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。

   冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

  詳細來講的話，也就是指原料型材經過酸洗之后進入設備當中，如果型材減縮大要經過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。至于，鋼材在冷拉加工前，是要進行一些處理的，主要是為酸洗、磷化以及皂化等這些，從而，來減小磨具磨損程度。

冷拉方鋼的基本特點：

  冷拉方鋼在形狀規(guī)格上是很多樣的，就此產品的形式與規(guī)格是多樣的，大家能夠依據(jù)不一樣的需要進行相應的冷拉生產，這樣就能滿足生產的各種需要了。小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等。冷拉方鋼還具有高精角度的特點，在進行冷拉技能的處置的時候，它的生產的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的。

   冷拉方鋼在表面上也十分光滑，對于進行冷拉技能處置的鋼產品來說，它的產品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧；冷拉方鋼在進行生產的時候也比較省材料，對于此冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗。整個冷拉操作過程，應聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據(jù)規(guī)定信號開車、停車。這相對于傳統(tǒng)的機床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產的成本。

在日常的生產以及生活中，我們其實也就發(fā)現(xiàn)，就其冷拉型鋼的應用，它其實也就是越來越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶也就是在源源不斷的進行增加，對于這樣的情況，我們其實也就是有必要學習下與之有關的各種詳細資料，還有就是其在進行使用的時候的一些注意事項。一、形狀和規(guī)格比較多樣化：冷拉型鋼的產品不管是在規(guī)格上，還是形式上都非常的多樣化，客戶可以根據(jù)自身的需求來選擇冷拉型鋼產品，有效的滿足各種不同生產的需要。

   當我們使用冷拉型鋼的時候，不可以用鐵錘在它的表面進行敲擊。冷拉型鋼，其從專業(yè)角度來講的話，其是可以作為汽車、五金、機械加工和紡織等這些行業(yè)的配套。就其鋼材本身，其實不可以和碳鋼支架進行直接接觸，這個時候，也就是應該在支架和其管道之間要墊冷拔扁鋼片，還有就是塑料片和橡膠板或者是其他絕緣物，這樣也就可以防止其因為滲碳以及電位差所導致的腐蝕。