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發(fā)布時間:2020-07-27 18:15  
干燥是很多行業(yè)生產流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié),干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標,由于干燥方法和干燥設備多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的干燥設備,同一種干燥設備又能干燥多種物料,因此,干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。木材干燥時,薄弱處沿縱向(順向)裂開,這是由木材各部分干縮不均勻產生應力引起的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備,在此對一些相關問題作個簡要說明。


.5真空干燥        被干木材置于密封的容器內,經(jīng)預熱后抽出容器內的空氣,使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快,干燥質量不易保證;干燥器裝載量小,設備又較復雜,投資費用高;使用電能,干燥成本高。只有對少量難干材,當用常規(guī)干燥嫌時間太長時,采用真空干燥才是可行的。一般的術地板企業(yè)建議不用。比較成熟,應用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設堆基(圖 1),按材種規(guī)劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源,利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣,成本低。在木材干燥過程中,須按不同干燥階段相應改變干燥室內的相對濕度,據(jù)此制訂的相對濕度變化程序即干燥基準。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當?shù)貧夂蛳鄳钠胶夂?。充分氣干后適于制作在當?shù)厥褂玫哪酒?。②強制氣干,是氣干法的發(fā)展。利用風機加快氣流通過材堆的速度,有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比,周期較短,質量較好,但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(yè)(圖 2)。③常規(guī)窯干,又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質,溫度一般不超過100℃。窯內裝有加熱器及調濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán),按照不同樹種、不同溫度和不同質量要求,分別選用適當基準進行干燥作業(yè)(圖 3)。此法應用甚廣,若工藝恰當,而且窯的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保證質量。但投資大,周期雖短于氣干法,但仍較長,能源利用率較低,干燥成本較高。④高溫窯干。分2類:一以濕空氣為介質, 一以常壓過熱蒸氣為介質。后者效果優(yōu)于前者。窯體及設備與常規(guī)法的略同,但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規(guī)法類似,但使用的介質溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常規(guī)窯干法快兩倍以上,因此窯及設備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應減少。但透氣性差和木射線粗的木材(如栲、核桃楸等)在高溫干燥過程中易產生缺陷,對難干材操作時須嚴格掌握。


采用溫、濕度半自動控制和含水率自動檢測。熱水的熱含量高,溫度穩(wěn)定,工藝過程易控制,干燥質量有保證。如果選擇不當,就必然會帶來設備投資過大,或操作費用上升,或產品質量不符合要求,在極端情況下乃至不能操作運行。常壓熱水鍋爐造價低,安全可靠,操作容易。熱水循環(huán)加熱,既節(jié)約用水又全部回收熱水余熱,并可簡化軟水處理設備。采用木廢料能源,既廢物利用,大大降低干燥成本,又大大減輕環(huán)境污染??傊?,該法具有蒸汽加熱和爐氣加熱兩者的優(yōu)點,同時又摒棄兩者的缺點,是實木地板和家具用材理想的干燥方法,尤其適合中小型企業(yè)。


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