管狀帶式輸送機(jī)廠家擇優(yōu)推薦 安徽百特機(jī)電公司

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì)發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。

1、皮帶輸送機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪聲。

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅(qū)動(dòng)裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同。

當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、皮帶輸送機(jī)換向鼓、驅(qū)動(dòng)鼓異響。

正常運(yùn)行時(shí)，換向鼓和驅(qū)動(dòng)鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應(yīng)消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、皮帶輸送機(jī)減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車輪中心或車輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5、皮帶輸送機(jī)電機(jī)噪聲。

皮帶輸送機(jī)電機(jī)的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運(yùn)行;地腳螺栓或車輪松動(dòng);軸承故障;電機(jī)匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。

6、皮帶輸送機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。

皮帶輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運(yùn)行后，軸承的性能水平會(huì)大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

刮板輸送機(jī)是常見的輸送機(jī)械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應(yīng)該清楚，所以刮板輸送機(jī)因?yàn)槟p而導(dǎo)致?lián)p壞的情況時(shí)有發(fā)生，而且往往都是比較嚴(yán)重的。

比如說由于地面不平，或者是鋪設(shè)角度不能按照說明書的規(guī)定進(jìn)行，就會(huì)使得刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外，許多礦井井下水大，會(huì)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)銹蝕嚴(yán)重。

對(duì)受到磨損的刮板輸送機(jī)進(jìn)行觀察分，發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴(yán)重磨損區(qū)域，而中板的其他位置相對(duì)來說磨損情況沒有那么嚴(yán)重，但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì)發(fā)生腐蝕。

所以用戶在使用刮板輸送機(jī)的時(shí)候，一方面要按照說明書來進(jìn)行組裝，來進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對(duì)延長設(shè)備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般刮板輸送機(jī)在出廠前，其機(jī)殼上會(huì)標(biāo)有組合順序號(hào)，因此在安裝時(shí)應(yīng)按照號(hào)碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯(cuò)號(hào)或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運(yùn)行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。

另外，刮板輸送機(jī)的頭尾輪須要對(duì)中，輪軸應(yīng)保持平行，以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動(dòng)、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候，方向要正確，松緊程度要合適。

大傾角擋邊輸送帶主要是用于大傾角皮帶輸送機(jī)，在工礦行業(yè)是常見的輸送設(shè)備之一，其主要的作用是物料提升輸送，替代傳統(tǒng)的斗式提升機(jī)；皮帶機(jī)的輸送帶是經(jīng)常更換的耗材；那大傾角擋邊輸送帶容易損壞的是哪些因素造成？

1、投料方向不合適，即物料落下的方向與大傾角擋邊輸送帶運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使大傾角擋邊輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向；

2、擋板的材質(zhì)不合適，擋板材質(zhì)過硬或者使用舊大傾角擋邊輸送帶而帆布露出，以致直接與大傾角擋邊輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板；

3、物料的落料角度和落差不合適所致應(yīng)減少角度，使物料落在大傾角擋邊輸送帶上不彈跳，落差大而大傾角擋邊輸送帶受到很大沖擊時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低投料時(shí)的速度；

4、下托輥粘有物，不轉(zhuǎn)動(dòng)或沒調(diào)整好上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗大傾角擋邊輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料，也有部分是用來做工業(yè)的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機(jī)，石灰經(jīng)過給料機(jī)定量進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)的萬向進(jìn)料口，經(jīng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移往前而進(jìn)行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機(jī)適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機(jī)。

石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設(shè)備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器，即使輸送能力完全達(dá)到，但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上，使螺旋轉(zhuǎn)速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次，可將顆粒敲下是設(shè)備正常運(yùn)行，但是經(jīng)常敲打會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可修復(fù)的傷害。急劇減少了設(shè)備的使用壽命。所以必須根據(jù)石灰的顆粒大小及密度，選用合適的輸送設(shè)備。