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而保險絲是一種靈敏度更高的元器件,受到一定程度的刺激就會立刻熔斷,斷開電路,起到保護設備的作用。
保險絲的重要性不可言喻,自然保險絲的質量等級不可忽視,目前國內(nèi)主要生產(chǎn)商也在積極的提升產(chǎn)品質量,
既然保險絲的重要性不可忽視,那保險絲的質量等級管控自然更值得關注,目前保險絲生產(chǎn)廠商對保險絲等元器件的質量管控也越來越重視,通過引入x-ray檢測設備來取代傳統(tǒng)的檢測方式。
測試的準備時間大大縮短。
能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷,比如:虛焊、空氣孔和成型不良等。
對雙面板和多層板只需一次檢查(帶分層功能)。
提供相關測量信息,用來對生產(chǎn)工藝過程進行評估。如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等。
近幾年x-ray檢測設備有了較快的發(fā)展,已從過去的2D檢測發(fā)展到3D檢測,具有SPC統(tǒng)計控制功能,能夠與裝配設備相連,實現(xiàn)實時監(jiān)控裝配質量。目前3D檢測設備按分層功能區(qū)分有兩大類:不帶分層功能與具有分層功能。
1、檢測結果有底片:
由于底片上記錄的信息十分豐富,且可以長期保存,從而使射線照相法成為各種無損檢測方法記錄真實、直觀、整體性的檢測方法。
2、缺陷定性定量準確:
可以獲得缺陷的投影圖像,缺陷定性定量準確,各種無損檢測方法中,射線照相相對缺陷定性定量是標準的。在定量方面,對體積型缺陷(氣孔、夾渣類)的長度、寬尺寸的確定也很準,其誤差大致在零點幾毫米。但對面積型缺陷(如裂紋、未熔合類),如缺陷端部尺寸(高度和張口寬度)很小,則底片上影像延伸可能辨別不清,此時定量數(shù)據(jù)會偏小。