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冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別
熱鍍鋅:也稱為熱鍍鋅和熱鍍鋅。他在高溫下溶解鋅,加入輔助材料,在鍍鋅罐中浸泡金屬結構,并將鋅層附著在金屬元件上,達到防腐目的。熱金的優(yōu)點是他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度,達到了防腐目的。
冷鍍鋅:鋅量少的電鍍鋅,冷鍍鋅只有10-50g/m2,利用電解作用將金屬膜附著在金屬或其他材料零件表面的工藝。冷鍍鋅形成均勻、致密、結合力好的金屬層的過程具有防腐、提高耐磨性、導電、反射性、美觀性等作用。
2、不同的反應方法
熱鍍鋅管是熔融金屬對鐵基板反應生成合金層,并將基板與涂層結合在一起
鍍鋅是物理處理,只在表面涂鋅,所以鋅層容易脫落。建筑工程大部分使用熱鍍鋅。
電鍍設備該如何選擇?
接下來介紹以下幾個選項的特點:
一、環(huán)形電鍍工藝線的優(yōu)勢:
1、自動化技術水平高,,勞動效率減少,實際操作工作人員少;
2.桿杠式豎直升降機,電鍍工藝槽容積使用率高;
3.快門速度短,產(chǎn)品工件運作穩(wěn)定,每臂時間約20~100s;
4.適用表層的鍍膜品質規(guī)定高、大批量大、樣子簡易、加工工藝完善的電鍍工藝輕機械設備環(huán)電鍍生產(chǎn)線(別名吊魚式)。
龍們電鍍生產(chǎn)線:
龍們電鍍生產(chǎn)線:
1、自動化技術水平高,,緩解勞動效率,降低實際操作工作人員;
2.適用電鍍工藝中重型零件和大中型物品,也適用電鍍工藝不一樣樣子和批號的零件;
3.拆換驅動器工作狀況便捷,電鍍工藝時間操縱靈便,適用各種各樣生產(chǎn)工藝流程的電鍍工藝;
4.電鍍工藝品質平穩(wěn)。
.超聲設備的運用
超音波在條件下鍍層應具有晶粒精細致密,硬度高、耐腐蝕性好和內(nèi)應力小等優(yōu)點,超聲波的空化效應能夠大大的加快脫油防銹處理,減少生產(chǎn)加工時間,提升 脫油防銹處理實際效果。
使用自動電鍍生產(chǎn)線時要注意維護
電鍍設備廠家在電鍍自動生產(chǎn)線中,各種電鍍液正在實際生產(chǎn)中。 基材表面狀態(tài)對涂層結構的影響。 由晶體或晶粒組成的晶體的大小,形狀和排列決定了涂層的結構特征。 自動電鍍生產(chǎn)線。 金屬涂層的結構特征也有所不同,這主要是由于不同的沉積過程所致。 在水處理電鍍開始時,基材表面首先會產(chǎn)生一些小點,即晶核。 隨著時間的流逝,單晶的數(shù)量增加,并且它們彼此連接以形成涂層。