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在使用切料機的時候,要選擇適合的刀具,如果刀具沒有選擇好,可能會造成效果不好,有毛邊等現(xiàn)象,機的配置一般比較高,速度也比較快,需要質(zhì)量好的刀具進行配合才能發(fā)揮出機的優(yōu)勢。
如果使用劣質(zhì)刀具,刀具磨損比較嚴(yán)重,造成開料成本高,而且也會可能會造成材料的損壞,降低生產(chǎn)效率。而且刀具磨損嚴(yán)重了還可以進行打磨,并且減少了換刀的時間,還能夠減輕機器負(fù)擔(dān),提升生產(chǎn)效率。
數(shù)控切料機操作步驟
1.打開電源,松開數(shù)控切料機的急停按鈕。這樣就可以保證數(shù)控切料機隨時可以啟動使用。
2.打開與數(shù)控切料機相連的電腦,進入已建立的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊打開電腦上的數(shù)控切料機軟件。
3.檢查數(shù)控送料系統(tǒng)是否正常。如果系統(tǒng)中有關(guān)于數(shù)控切料機的錯誤提示,則不能再用于工作,找出錯誤原因并修復(fù)。
4.測量工件尺寸是否會超出數(shù)控送料機氣動鉗的范圍,并進行調(diào)整。一旦工件過大,將很大程度上影響設(shè)備的正常運行,甚至更嚴(yán)重的是可能對機器造成損壞。
5.啟動數(shù)控切料機的壓力裝置,測試沒有問題后才能進行正常加工。
數(shù)控切料機可根據(jù)具體應(yīng)用領(lǐng)域細(xì)分為許多類別,同一類別的數(shù)控切料機的功能和匹配也有很大不同。先了解工具部件的作用。刀具庫用于存放不同規(guī)格和型號的刀具,適合大批量加工復(fù)雜產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)設(shè)備只能夾緊一個刀具,如果用復(fù)雜的工藝加工大量的產(chǎn)品,將會相當(dāng)麻煩。在加工過程中,數(shù)控切料機人員需要頻繁更換刀具,大大降低了生產(chǎn)效率。因此,如果使用需求是經(jīng)常加工大量的產(chǎn)品,需要考慮刀具和工具的加工技術(shù)是否可以滿足條件。
全自動切料機,一般是指在數(shù)控切料機基礎(chǔ)之上增加了自動上料的升降機平臺以及自動下料輸送帶平臺,可以實現(xiàn)設(shè)備自動抓取板材物料進行鉆孔與切割加工,切割加工完成后自動抓取下一張板材的同時將分割好的小板件推到輸送帶上用于后續(xù)的加工;有的廠家還會在切料機升降平臺處配套自動貼標(biāo)機,自動化程度進一步提升后減少操作人員的工作內(nèi)容。全自動裁斷機報價