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吳江QPQ復(fù)合處理服務(wù)介紹

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發(fā)布時間:2020-08-11 05:29  




QPQ處理的特點

1 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。

2 無公害水平高、無環(huán)境污染QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)允許值。

3 QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。








qpq鹽浴維護(hù)與保養(yǎng)

開缸建浴正常使用后:

1. 氮化爐(鍋內(nèi)NJ 200公斤)

⑴. 每天(24小時)加1次基鹽NJ-1,加入量,以加鹽升到原來液面高度為準(zhǔn)。

注意:鍋里有工件不能加鹽!

⑵. 半天(約隔12小時,指的是鹽浴的運行時間,而不是處理零件的時間)加1次鹽ZS-1,加入量約1.7 kg,

注意:少量分批補(bǔ)加;不處理零件也要加,只要鹽浴運行,鹽的活性始終是下降的,須加鹽予以恢復(fù)。

注意:記住每次冷爐熔化鹽時,要另外多加0.5公斤鹽!b.鍋里有工件不能加鹽!

⑶. 每天(24小時)撈渣1次,約花30~45分鐘,撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃;撈浮渣用撈網(wǎng)。






QPQ鹽浴復(fù)合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。

  基鹽:基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產(chǎn)時熔化裝滿氮化爐之外,在正常生產(chǎn)中浴面下降時,也應(yīng)加入基鹽以提高浴面。

  調(diào)整鹽:在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)}浴的qing酸根下降時,應(yīng)向氮化爐補(bǔ)加調(diào)整鹽,以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

  氧化鹽:氧化鹽用于氧化鹽浴,浴面下降時直接補(bǔ)加氧化鹽。

  QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù),關(guān)于這種工藝的質(zhì)量控制對生產(chǎn)方和使用方來講,都是一個新課題,必須有相應(yīng)的工藝保障措施和質(zhì)量監(jiān)控措施,才能保證到QPQ處理后的零件達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量要求。







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