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環(huán)保氣浮浮選設(shè)備報價好貨源好價格「魯潤環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時間:2021-06-18 02:46  






三、停機步驟

1、關(guān)閉刮渣機。

2、關(guān)閉氣浮進水泵。

四、日常巡查及設(shè)備維護操作和維護

1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運中的全部情況,做到對設(shè)備心中有數(shù);認真交接班,將每班設(shè)備運行情況詳細交待給下一班;并與維修人員密切配合,保持設(shè)備長周期安全運轉(zhuǎn)。

2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況;定期加油,以保證各潤滑點充分潤滑;檢查過電流繼電器的工作可靠性;檢查各軸承溫度,注意設(shè)備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況;定期檢查和調(diào)節(jié)傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度;3、溶氣氣浮裝置——溶氣氣浮法根據(jù)氣泡析出時所處壓力不同,溶氣氣浮法分為溶氣真空氣浮和加壓溶氣氣浮。嚴禁池內(nèi)掉入雜物,以免卡阻設(shè)備,若運行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,消除后再使用。

車間可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規(guī)程,并要嚴格執(zhí)行。

3)定期檢查刮渣機、水泵的潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油(每3個月添加一次,6個月更換一次)。

4)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。

5)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);

6)經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓,使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。





1、要充分研究探討廢水的水質(zhì)情況,分析采用氣浮工藝的合理性和適用性。
2、在有條件的情況下,對需處理的廢水應(yīng)進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據(jù)試驗結(jié)果選擇適當?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄖ溉軞馑颗c待處理水量的比值)。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~100%一之間,回流比的確定需和懸浮物的濃度聯(lián)系起來。地埋式污水處理設(shè)備濃度高回流比大,濃度小回流比小。溶氣罐使用須知1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過小會影響凈水效果,壓力選擇過高既增加電能消耗,又會因氣泡并大而使無用氣泡增加,回流比選擇過大,既浪費電能、增加設(shè)備投資,又使池中負荷增大,造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。


3、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應(yīng)程度等,確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時間,一般沉淀反應(yīng)時間較短,以2一30分鐘為宜;
4、確定溶氣氣浮機的池型,應(yīng)根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體,應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);
5、接觸室必須對渦凹曝氣機氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件,同時寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室內(nèi)的停留時間不宜小于60秒。
6、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器,需根據(jù)確定的回流量,溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
7、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h);
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時間一般為10~20min;
9、氣浮池的長寬比無嚴格要求;一般以單格寬度不超過10m,池長不超過15m為宜;
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi);
(11)氣浮池集水應(yīng)力求均勻,一般采用穿孔集水管,集水管的大流速宜控制在0.5m/s左右;空氣注入量的調(diào)節(jié)是浮選操作的另一關(guān)鍵因素,一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。


氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;DJ型氣浮設(shè)備引進日本新技術(shù),運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮,從而達到固液分離的目的。都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。




超效淺層氣浮裝置是一種先進氣浮系統(tǒng),成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設(shè)計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體,是一種節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備.CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置,運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設(shè)計,停留時間僅需3-5分鐘,強制布水,進出水都是靜態(tài)的,微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程,浮渣瞬時排出,水體擾動小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達90%—99.5%以上,COD的去除率可達到65%—90%,色度的去除率可達到70%—95%。本實用新型的優(yōu)點是采用集約型的設(shè)計,融合了兩級氣浮的功效,節(jié)約占地面積,減少了加藥量,操作簡單、維護方便、適用范圍廣、去除效率高,能應(yīng)用于廢水處理的各行各業(yè)的預(yù)處理工藝。




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