鋁型材氧化在線咨詢“本信息長期有效”

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關閉料斗出料口閘板；將喂料機轉速調至零位，按下停止開關按鈕；關閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內的余料，待物料基本排空），待將主機轉速調至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關，切斷進電總電源開關；關閉各進水閥門；清理機臺。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。

2、緊急停車。因此，在擠壓時除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應符合工藝要求。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調速旋鈕調至零位，并關停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

鋁型材表面如何清潔

　　如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學反應，腐蝕掉產(chǎn)品的表面層，但是維持時間較短，此種方法對于后序進行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對來說比較適用。鋁型材的清洗劑質量并不是取決于泡沫的多少，其重點應該是噴射時的清洗劑選擇低泡清洗劑，否則的話，在鋁型材批量生產(chǎn)的時候，就會出現(xiàn)問題而導致無法正常進行。但是后續(xù)如果有二次氧化后需要清洗的話，該類方法還是需要改進，需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。相較于酸性清洗劑，弱堿性清潔后鋁材不會很快的產(chǎn)生變色等等現(xiàn)象。這里還是建議使用堿性較弱的鋁氧化高光清洗劑。

　　鋁型材表面局部沾水淋雨，經(jīng)型材表面淬火氧化層細微小孔滲入鋁基體，形成三羥鋁石，隨水份停留時間長短而現(xiàn)明淡，如果水中有雜質(鹽，亞等)會產(chǎn)生腐蝕斑。沾水的鋁型材要時間擦干，在時效前必須擦干，條件充許的話適當增加堿冼時間和氧化膜厚度。

　　油漬和水漬只要在鋁型材不沾灰塵時效前及時擦拭干凈就不會產(chǎn)生油痕和水印，關鍵在于培養(yǎng)良好的操作習慣和品質意識。

如何正確的保養(yǎng)和維護鋁型材？

　　1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀;

　　2、鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入;

　　3、鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入;

　　4、鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM;

　　5、鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放;