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石碣鎮(zhèn)熔塊原料自動(dòng)配料廠家信息推薦 魯冠玻璃機(jī)械定制

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 03:15  






玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。


配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)(如混凝土配料/配料系統(tǒng)-加氣磚配料控制系統(tǒng)),農(nóng)業(yè)(如飼料配料)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。



 自動(dòng)配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié),流量計(jì)量控制是計(jì)量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程,詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計(jì)過程。


 自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。稱重傳感器常用品牌:梅特勒-托利多,HBM、正佳自控、寧波博達(dá)、中航電測、寧波柯力等常用型號(hào):Z6F系列,ZJ系列,SB系列,TSC系列,TSB系列,GF系列,ZS系列。





近年來飼料配料系統(tǒng);現(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏,用于監(jiān)控配料過程,操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動(dòng)配料過程。隨著上位機(jī)電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中,較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行,使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng),該機(jī)雖然混合均勻度較高,但混合時(shí)間較長,一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質(zhì)量。






主要技術(shù)參數(shù)

1、 流量計(jì)量方式:稱重計(jì)量

2、 流量范圍:大于0.01t/h

3、 適應(yīng)物料種類:非粘稠粉體或顆粒

4、 料倉容積:0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 計(jì)量精度:0.5-1%

6、 卸料方式:連續(xù)卸料或間斷卸料

7、 給料方式:開關(guān)量控制





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