烘干煤泥設備報價服務為先 河南新國信機械設備

煤泥烘干機的工作原理;

槳葉攪拌式回轉煤泥烘干機，又稱為耙式煤泥烘干機、旋耙式煤泥烘干機、旋轉槳葉式煤泥烘干機,該機是在保留普通煤泥烘干機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適應于水分大于50%弱粘結、粘結性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉槳葉，強化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分擴大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經過大面積生產實踐證明，槳葉攪拌式回轉滾筒干燥機比普通煤泥烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干機的1-2倍，同尺寸烘干機產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據每種生物質物料的特性、產量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術設計。

滾筒使用說明 ：

生產時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產停爐后，滾筒應繼續(xù)運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術應用領域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應充滿冷卻水。所有潤滑部件應及時加油。停止時，應先關閉熱風爐，并且煤泥烘干設備機滾筒應繼續(xù)旋轉，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應立即關閉煤泥烘干設備熱風爐，停止給料，并且應每15分鐘旋轉圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應仔細且地負責。違反此程序將導致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設備正常工作。

　　煤泥烘干機烘干設備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因為含水分較多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費時來清理，另一方面也不利于煤泥烘干機烘干設備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機的堵塞.

　　(1)采用計量調速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機內(脫水處理后物料直接用皮帶機喂料)，使其迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結殼，這樣能減少粘簡體及堆積堵料現(xiàn)象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機內所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導熱量，而且還能防止物料粘堵簡體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實現(xiàn)“先結殼、后”設想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動而自動脫落。