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形成混凝土結(jié)構(gòu)露筋的原因主要如下

（1）灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，模板部位缺漿或模板漏漿。

（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

（5）木模板未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。

模板拼縫問題的防治措施

（1）翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴(yán)密。

（3）木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

（4）鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。

（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

（6）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。

混凝土脹模的防治措施 （1）模板設(shè)計方面的措施。 （2）荷載的組合：除按規(guī)范計算混凝土的側(cè)壓力外，還應(yīng)考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載?！翱s頸”：安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求后才允許接駁梁模板。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固，在混凝土澆注時發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時調(diào)整，鋼筋保護(hù)層墊塊安置數(shù)量和位置正確，盡量采用砼墊塊。

脹模預(yù)防措施 做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴(yán)格控制木方背楞及對拉螺栓間距，保證按方案施工，增強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性?；炷琳駬v嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；導(dǎo)致混凝土蜂窩網(wǎng)面出現(xiàn)的原因有什么呢。可能是使用模板的時候施工不到位，導(dǎo)致接縫不嚴(yán)密，使得板縫處出現(xiàn)漏漿的問題，從而出現(xiàn)了麻面的現(xiàn)象。