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國(guó)內(nèi)是金剛砂產(chǎn)業(yè)大國(guó),因此發(fā)展的趨勢(shì)也是相當(dāng)不錯(cuò)的,只是在技術(shù)上有待提升。針對(duì)在耐火材料方面的應(yīng)用,其實(shí)國(guó)外將金剛砂用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。我國(guó)亦在不斷擴(kuò)大這方面的應(yīng)用,根據(jù)國(guó)外廠商的習(xí)慣,耐火材料黑色金剛砂通常分為3種牌號(hào):
①耐火材料黑金剛砂(也就是一級(jí)金剛砂)。這種牌號(hào)的化學(xué)成分要求與磨料用黑色金剛砂完全相同,主要用以制造金剛砂制品,如重結(jié)晶金剛砂制品、燃?xì)廨啓C(jī)構(gòu)件、噴嘴、氮化硅結(jié)合金剛砂制件、高爐高溫區(qū)襯材、高溫窯爐構(gòu)件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等,因?yàn)榈燃?jí)含量高,因此所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品使用價(jià)值也會(huì)更高些?;蛘呤巧巴晾锩娴纳白映煞痔?xì),都會(huì)造成起灰的現(xiàn)象,也影響混凝土的凝結(jié)。
②二級(jí)耐火材料黑色金剛砂(二級(jí)金剛砂),含金剛砂大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構(gòu)件,如馬弗爐爐襯材料等。這些構(gòu)件除利用金剛砂的耐熱性、導(dǎo)熱性外,在很多場(chǎng)合還兼用它的化學(xué)穩(wěn)定性,從而可以更好的、更進(jìn)一步的促進(jìn)材料的發(fā)展。
③低品位耐火材料黑色金剛砂(三級(jí)金剛砂),其金剛砂含量要求大于83%,主要用于出鐵槽、鐵水包,煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內(nèi)襯。
金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高,雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時(shí),硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高,灰分含量小于1.2%,揮發(fā)分小于12.0%,石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能,通常的加入量為3%~5%(體積)。鹽僅在冶煉綠金剛砂時(shí)使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過(guò)以下反應(yīng)生成金剛砂: SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通過(guò)爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體,便于CO氣體排出。在現(xiàn)實(shí)生活中,金剛砂的冶煉方法合成金剛砂所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的金剛砂可用地灰分的無(wú)煙煤為原料。
對(duì)于綠色金剛砂,我們經(jīng)常在車(chē)間、操場(chǎng)、地下車(chē)庫(kù)等地見(jiàn)到這種顏色的金剛砂,對(duì)于綠色金剛砂所用到的地方我們就能夠想到為什么要在這些地方選擇它了,那不僅僅是因?yàn)樗陨聿牧系膹?qiáng)度好、硬度比較的高這些原因,還有就是它本身的顏色是綠色的,它的飽和度達(dá)到一定程度,從視覺(jué)效應(yīng)上能夠提升員工的信心,這樣也就能夠提升企業(yè)的實(shí)力,也能夠顯示出車(chē)間的“高大上”,也能夠緩解員工的疲勞。所以大部分的廠家都選擇使用綠色金剛砂來(lái)做自己地面的原材料。金剛砂粒度檢查的的操作:取少量的金剛砂試樣放入小器皿中,滴入適當(dāng)?shù)母视?,攪拌均勻,取一點(diǎn)放入載玻片上,蓋上蓋片使之均勻攤開(kāi),放在顯微鏡下觀測(cè)。
冬季低溫環(huán)境下,涂料固化速度變慢,狀態(tài)變粘稠,施工難度加大,涂料本身質(zhì)量下降。但盡管冬季環(huán)氧地坪漆施工難度大,質(zhì)量難保證,但如果工程確實(shí)需要再冬季或低溫環(huán)境下施工,則可參考如下的辦法。
1、隔開(kāi)低溫時(shí)段。
環(huán)氧地坪漆施工時(shí),盡量隔開(kāi)低溫時(shí)段,上午10點(diǎn)后再開(kāi)始施工,下午3點(diǎn)停止施工,減少低溫的影響。
2、增加室溫。
增加室內(nèi)溫度,把溫度提高到5度以上,這樣也可以在冬季施工。北方很多廠房有供暖氣,可在施工前和施工中開(kāi)放暖氣供應(yīng)。
3、添加溶劑。
可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑,如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大,缺乏流平性的問(wèn)題。
4、涂料加熱。
將涂料放置在溫暖的環(huán)境,或用蒸汽、熱水進(jìn)行加熱。但要注意不要讓蒸汽或熱水進(jìn)入涂料內(nèi),并且熱水溫度控制在38度以下。